不鏽鋼法蘭是將鋼管、管件等伸入法蘭內，通過角焊（hàn）縫與設備或管道連（lián）接的法蘭。法蘭一側的內孔設有焊接凸台，焊接凸台上設有內孔。內孔（kǒng）與（yǔ）法蘭中心（xīn）的內孔相通，法蘭與焊接凸台之間有彈性。彈性環的兩個頂麵（miàn）分別與法蘭和焊接凸台結合。法蘭上有許多螺孔。螺孔圍繞法蘭中心對稱分布。不（bú）鏽鋼法蘭由（yóu）不鏽鋼製成，其（qí）次是聚乙烯塑料層、橡膠層和PVC層。下麵www91就（jiù）來看看不（bú）鏽（xiù）鋼法蘭（lán）的使用注（zhù）意事項（xiàng）。

1、為（wéi）防止（zhǐ）不鏽鋼法蘭因加熱引起的眼間腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條少20%左右，電弧（hú）不宜過（guò）長，冷卻速度介於層數快，窄焊道效果（guǒ）更好。

2、電極在使用過程中應保持幹燥。鈣鈦礦型需150℃幹燥1小時，低氫型需（xū）200-250℃幹燥1小時（不要多次重複幹燥（zào），否則塗層容易開裂剝落）防（fáng）止焊條塗層粘上油汙等汙染，以免增加焊縫含碳量，影響焊件（jiàn）質量。

3、不鏽鋼法蘭管件焊接時，反複加熱會析出碳化物，降（jiàng）低耐腐蝕（shí）性能和機械性能。

4、鉻不鏽鋼法蘭管件焊接後淬（cuì）透性較大的美標法蘭容易產生裂紋。如果采（cǎi）用同種鉻不鏽鋼焊條（tiáo）焊接，焊後（hòu）需預熱300℃以上，並在700℃左右緩冷處理。如果焊件不能進行焊後熱處理，則（zé）應使用不鏽鋼法蘭管（guǎn）焊條。

5、對於不鏽鋼法蘭，加入適量的穩定元素Ti、Nb、Mo等，以提高耐蝕性和焊接性。焊接性優於鉻不（bú）鏽鋼法蘭。使用同型號鉻不（bú）鏽鋼法蘭焊條時，焊後應預熱200℃以上（shàng），800℃左右回火。如果焊件不能進行熱處理，則應使用不鏽鋼法蘭管焊條。

6、不鏽鋼法蘭管（guǎn）件和（hé）對焊法蘭電具有良好的耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛用於化工、化肥、石油、醫療（liáo）機械製造。