我公司對定型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同（tóng）的蒸汽狀況（kuàng）給出合適的設計方（fāng）案。 

我公司的中溫中（zhōng）壓改造工程有（yǒu）升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝（níng）水的回用處於國內水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和（hé）售後服務（wù）是企業賴（lài）以生存（cún）和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了（le）完成這一承諾，我司建立了一支吃苦（kǔ）耐（nài）勞、技術（shù）過硬的（de）專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公（gōng）司參觀、洽談（tán）,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備（bèi）維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點（diǎn）,就（jiù）是在保證工藝溫度的情（qíng）況下如何提高（gāo）蒸（zhēng）汽熱量（liàng）利用率,利用率高（gāo）就流量省,利（lì）用率（lǜ）低就費流量。

中壓過熱蒸汽（qì）熱量包括三個部分,過熱度（dù）熱（rè）量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以（yǐ）看（kàn）出中壓蒸汽大部分（fèn）是相變熱也稱潛熱（rè）,而飽和溫度的高低與壓力相關,所（suǒ）以中壓蒸汽重要（yào）指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影（yǐng）響不（bú）大,過熱度過高,由於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影（yǐng）響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係（xì）統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入低壓（yā）蒸汽管網。這種設計方案，由於壓（yā）力高蒸汽流速快（kuài），可能蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度以（yǐ）下就（jiù）是水的狀（zhuàng）態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水在設備上仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就（jiù）大大降（jiàng）低，流量也不小，而且（qiě）在此種工況（kuàng）下.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修（xiū）成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝（yì），隻（zhī）有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢（màn）變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左（zuǒ）右（yòu）蒸（zhēng）汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常（cháng）用的幾個方案，都是靠機械硬件（jiàn）來控製（zhì）流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和（hé）維修成本。我公司由（yóu）於對中壓蒸汽的工況有深（shēn）入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機（jī）升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開（kāi）關閥門的麻（má）煩，又可以（yǐ）臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具（jù）有（yǒu）升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽（qì）可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶（hù）可以具體（tǐ）工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中（zhōng）溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用（yòng）引起的閥芯磨損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模（mó）式之間自（zì）動切換功能，在保證麵料工藝（yì）的情況下限度地減少（shǎo）蒸汽流量。