我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求（qiú）和不同的（de）蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國（guó）內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務（wù）：產品質量和售後服務是企業賴（lài）以（yǐ）生存和發展的根本，自建立（lì）之初（chū），17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶（hù）至上”的企（qǐ）業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐（nài）勞、技術過硬的（de）專業隊伍，常（cháng）年服務在全（quán）國第-線。隻要（yào）對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可（kě）派人（rén）進行指導和設備維修，為（wéi）您（nín）解除後（hòu）顧（gù）之（zhī）憂。

我司（sī）對中溫中壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸（zhēng）汽改造工程隻有一（yī）個（gè）要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度（dù）熱量占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大（dà）部（bù）分是相變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的（de）高低與（yǔ）壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重（chóng）要（yào）指標（biāo）就是壓（yā）力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而（ér）會影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入（rù）水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由（yóu）於蒸汽（qì）壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態. 

如（rú）此高溫的冷凝水在設（shè）備上（shàng）仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的（de）利（lì）用率就大大降低（dī），流（liú）量也不小，而且（qiě）在此種工況下.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增加維修成本。 

3.用節（jiē）流閥（fá），用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定（dìng）麵料的工（gōng）況（kuàng）下才起到一定作用，流量（liàng）大小基本（běn）取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽（qì）衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上（shàng）常用的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件來控製流（liú）量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我（wǒ）公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構（gòu），進（jìn）行（háng）流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統（tǒng）在同行中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避（bì）免操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩，又可以臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利（lì）用（yòng）率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致的流（liú）量增加。 

4.本係統具有節能（néng）模式與高溫模（mó）式之間自動切換功能，在保（bǎo）證麵料（liào）工藝的情況下限（xiàn）度地減少蒸（zhēng）汽流量。