我公司對定型（xíng）機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的（de）改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特（tè）別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品（pǐn）質量和（hé）售後（hòu）服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM（men）便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企（qǐ）業文化，為（wéi）了完成（chéng）這一承諾（nuò），我司建立了一（yī）支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的專業隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻（zhī）要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來（lái）我（wǒ）公司參（cān）觀、洽（qià）談,對所有（yǒu）17C.COM的用戶,我;公司可派（pài）人進行指導和設備維修（xiū），為您解除後顧之憂。

我司對中溫中（zhōng）壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是（shì）在（zài）保（bǎo）證工藝溫度的情況（kuàng）下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流（liú）量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量（liàng）包（bāo）括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱量（liàng）。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右（yòu）。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽（qì）影響不大,過熱度過高,由（yóu）於過（guò）熱蒸汽導熱性（xìng）差反而會（huì）影響（xiǎng）升溫。

我司定型機蒸汽（qì）係統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓後進入（rù）水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計（jì）方（fāng）案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下（xià）就是水的狀態. 

如（rú）此高溫的冷凝水在（zài）設備上仍可利用，如果用（yòng）疏水閥冷凝水熱量的（de）利用（yòng）率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流（liú）量的作（zuò）用，而忽略了（le）生產工藝，隻有在固定工（gōng）藝和固定麵料的（de）工況下（xià）才起到一定作用，流量大小基（jī）本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左右蒸汽（qì）能耗。

以上就是市（shì）麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬（yìng）件（jiàn）來控製流量提（tí）高蒸汽利用率，但是並不（bú）理想,而且中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求非常高,大大的（de）增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製（zhì）等.都是（shì）一鍵操作，自（zì）動（dòng）控製，避免（miǎn）操（cāo）作（zuò）工頻繁（fán）開（kāi）關閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停（tíng）機或換（huàn）麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型（xíng）工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回（huí）水和回汽選擇（zé）,客戶（hù）可以具體工況進行選（xuǎn）擇,靈活方（fāng）便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的（de）使用壽命,避免了由於閥門長期使（shǐ）用（yòng）引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間（jiān）自動切換功能，在保證麵料工藝的（de）情況下（xià）限度地（dì）減少蒸汽流量。