我（wǒ）公（gōng）司（sī）對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對（duì）不同（tóng）的（de）麵料溫度要（yào）求和不同（tóng）的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷（lěng）凝水的（de）回用（yòng）處於國內水平（píng）,並獲（huò）得兩（liǎng）項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產（chǎn）品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本（běn），自建立之初，17C.COM便（biàn）確立了“誠信（xìn）為本，質量好（hǎo），用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術（shù）過（guò）硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術（shù）感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對（duì）所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維（wéi）修，為您解（jiě）除（chú）後（hòu）顧之（zhī）憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改（gǎi）造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一（yī）個要點也是難點,就是在保證工（gōng）藝（yì）溫度的情況下如何提高蒸汽（qì）熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低（dī）就費流量。

中壓過熱（rè）蒸汽熱量包括三（sān）個部分,過熱（rè）度熱量、飽和相（xiàng）變熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度熱（rè）量占總（zǒng）熱量的（de）10%左右,飽和相變熱（rè）量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓（yā）蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性差（chà）反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係（xì）統改造 

下麵談（tán）談同行（háng）在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經（jīng）換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱（rè）還沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結果就是（shì）流量（liàng）大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓（yā）力下230攝（shè）氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫（wēn）的（de）冷凝水在設備上仍可（kě）利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而且在此種工況下.疏（shū）水（shuǐ）閥的故障（zhàng）率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流（liú）量的作用，而忽略了生產（chǎn）工藝，隻有在固（gù）定工藝和固定麵料的（de）工況下才起到一定作用（yòng），流量大小基本取決於節流閥開孔的大小（xiǎo），但長（zhǎng）期的蒸汽衝刷下孔的大小（xiǎo）也隨之慢慢變大，流量（liàng）也慢慢變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常（cháng）用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製（zhì）流量提高蒸汽利用率，但是並（bìng）不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求（qiú）非常高,大大的增（zēng）加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械中壓（yā）蒸汽控製係統在同行中具有（yǒu）以下優勢（shì）: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻（pín）繁開關閥（fá）門的麻煩，又可以臨時停（tíng）機或換麵（miàn）料時限度（dù）的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具（jù）有升溫（wēn）快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用（yòng）可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路（lù）合理設計與優化，大大（dà）增加手動閥與自動閥的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期使用引起的閥（fá）芯磨損（sǔn）而導致的流量（liàng）增加。 

4.本係統具（jù）有（yǒu）節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況（kuàng）下限度地（dì）減少蒸汽（qì）流量。