我（wǒ）公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改（gǎi）造（zào）有豐富的改（gǎi）造經（jīng）驗。對不同的麵料（liào）溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案（àn）。 

我（wǒ）公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於（yú）國內（nèi）水平,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業（yè）賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立（lì）了“誠信為本，質量（liàng）好，用戶至上”的企業文化，為了完（wán）成這一承諾，我司建（jiàn）立了一支吃苦耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公（gōng）司（sī）參觀、洽（qià）談,對（duì）所有17C.COM的用戶,我;公（gōng）司（sī）可派人進（jìn）行指導和設備維修，為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一（yī）個要點也（yě）是難點,就是在保（bǎo）證工藝溫度的情況下如何提（tí）高（gāo）蒸汽熱量利（lì）用率（lǜ）,利用率高就流量省,利用（yòng）率（lǜ）低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝（níng）水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總（zǒng）熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分（fèn）是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力（lì）相關,所（suǒ）以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大（dà）,過（guò）熱度過高,由於過熱蒸汽（qì）導（dǎo）熱（rè）性差反而會（huì）影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽（qì）係統改造 

下麵談（tán）談同行在中壓蒸汽設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器（qì），減壓後進入水汽分離器，進（jìn）入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高（gāo）蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全（quán）利用就（jiù）流出換熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫（wēn）的冷凝水在設備上仍可利用，如果用（yòng）疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝（yì），隻有在固（gù）定（dìng）工藝和固（gù）定麵料的工況（kuàng）下才起到一定作（zuò）用，流（liú）量（liàng）大小基本取決於節流閥開孔（kǒng）的大（dà）小，但長期的蒸汽衝刷下孔（kǒng）的大小也隨（suí）之慢慢變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方（fāng）案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對（duì）硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構（gòu），進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控（kòng）製等.都是一鍵操作（zuò），自動控製（zhì），避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可（kě）以臨時停機或換麵料時限（xiàn）度的減少蒸（zhēng）汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用（yòng）率高的（de）特點，並適應各種麵料的定型（xíng）工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回（huí）用可以回水和回汽選擇,客戶可以具（jù）體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期（qī）使用引起（qǐ）的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能（néng）模式與高溫模式（shì）之間自動切換（huàn）功能，在保證麵料工藝（yì）的情況下限度地減少蒸汽流量。