我公司（sī）對（duì）定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品質量（liàng）和售後服務（wù）是企業賴以生存和（hé）發（fā）展的根本，自建立之初，17C.COM（men）便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用（yòng）戶至（zhì）上”的企業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊（duì）伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM（men）的技術感興趣（qù）的（de）用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM（men）的用戶,我;公司可派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您解（jiě）除（chú）後顧（gù）之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改（gǎi）造的理（lǐ）念:中壓蒸汽改（gǎi）造工程隻有（yǒu）一個要點（diǎn）也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情況下（xià）如何提高蒸汽熱量利用（yòng）率,利用率高就（jiù）流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱（rè）量包括三個部（bù）分,過熱度熱量、飽和（hé）相變熱量、冷凝水的熱（rè）量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量（liàng）20%左（zuǒ）右。從上可以看出（chū）中壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相（xiàng）關,所以（yǐ）中（zhōng）壓蒸汽重要（yào）指標就是壓力,過熱（rè）度（dù）多少對蒸汽影（yǐng）響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影（yǐng）響升溫。

我（wǒ）司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽（qì）設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入（rù）水汽分離器，進入低壓蒸汽管（guǎn）網（wǎng）。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速（sù）快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就（jiù）是流量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的沸點也高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設（shè）備上仍可利用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利用率就大大降低，流（liú）量（liàng）也不小，而且在此（cǐ）種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加維（wéi）修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸（zhēng）汽流量的（de）作用，而忽略了生產工藝，隻有（yǒu）在固定工藝和固定（dìng）麵料的工況下才起到一（yī）定作（zuò）用，流量大小基（jī）本取（qǔ）決（jué）於節（jiē）流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝（chōng）刷下孔的（de）大（dà）小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比（bǐ）任（rèn）何（hé）同行機械（xiè）節省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是市麵上（shàng）常用的幾個方案，都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使用成（chéng）本和維修（xiū）成本。我（wǒ）公司由於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流量自（zì）動化控製。

我司機械中壓蒸（zhēng）汽控製係統在同行中具有以（yǐ）下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關閥（fá）門的麻煩，又可以臨時停機或換麵（miàn）料時限度的減少蒸汽的浪（làng）費。 

2.本係統（tǒng）具有升溫快、流量省.蒸汽熱（rè）量利用率高的特點，並適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可以低（dī）壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽（qì）選擇,客戶可以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽命,避免了（le）由於閥門長期（qī）使用引（yǐn）起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功（gōng）能，在保證麵料工藝的情況下限度地（dì）減少蒸（zhēng）汽流量。