我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和（hé）不同的蒸汽狀況（kuàng）給出合適的（de）設計方案。 

我（wǒ）公（gōng）司的中溫中壓改（gǎi）造工程有升溫快、流量省等優勢,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後（hòu）服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一（yī）承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全（quán）國第（dì）-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來（lái）我公司參（cān）觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司（sī）可（kě）派（pài）人（rén）進行指導和設備維（wéi）修（xiū），為您解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一（yī）個要點也是難（nán）點,就（jiù）是在保（bǎo）證工藝溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸（zhēng）汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右（yòu）。從上可以看出中（zhōng）壓蒸汽大部分（fèn）是相（xiàng）變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指（zhǐ）標就是壓力（lì）,過（guò）熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱（rè）性（xìng）差反而會（huì）影（yǐng）響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中（zhōng）壓蒸汽設計（jì）中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結果（guǒ）就是流量大（dà），升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不（bú）小，而且（qiě）在此種工況（kuàng）下.疏水（shuǐ）閥的故障率（lǜ）高，大（dà）大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸汽（qì）流量的作用，而忽（hū）略了生（shēng）產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工（gōng）況下才起（qǐ）到一定作用，流量大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸汽（qì）衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何（hé）同行機（jī）械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以（yǐ）上就是市麵上常用的（de）幾個方案（àn），都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並不理想（xiǎng）,而且中壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優（yōu）化管路結構，進（jìn）行（háng）流（liú）量自動化控製。

我司機械（xiè）中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升（shēng）溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或（huò）換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本（běn）係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點（diǎn），並適應各種麵（miàn）料的定型工藝，進汽可以（yǐ）低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進行選（xuǎn）擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設計與（yǔ）優（yōu）化，大大增加手動閥（fá）與自動閥（fá）的使用壽命,避免了（le）由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯磨（mó）損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與（yǔ）高溫模（mó）式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。