我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程（chéng）有升溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是（shì）企業賴以生存和發展的根本，自建立之（zhī）初，17C.COM便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這（zhè）一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊（duì）伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技（jì）術感興趣的用（yòng）戶均可來我公（gōng）司參觀、洽談,對所有17C.COM（men）的用戶,我;公司可派人進（jìn）行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念（niàn）:中壓蒸汽（qì）改造工程隻有一個要點也（yě）是難（nán）點,就是在（zài）保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量（liàng）包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中（zhōng）過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的（de）70%左右,冷凝（níng）水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出（chū）中壓蒸汽大（dà）部分是相變熱也（yě）稱潛熱,而飽（bǎo）和溫度的高低（dī）與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸（zhēng）汽（qì）重要指（zhǐ）標就是壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導（dǎo）熱性差反而會影響升溫（wēn）。

我司定型機蒸汽係（xì）統改造 

下麵（miàn）談談同行在中（zhōng）壓（yā）蒸汽設計中（zhōng）的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中壓蒸汽流經換（huàn）熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案（àn），由於（yú）壓力高蒸汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也（yě）高（gāo）,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態（tài）. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷（lěng）凝水熱量（liàng）的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏（shū）水閥的故障率高，大大增加維修成本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略（luè）了生產工藝，隻有（yǒu）在固定工藝和固定麵（miàn）料的工況下才（cái）起到一定作用（yòng），流（liú）量大小（xiǎo）基本取決於節流閥開孔的大小，但長（zhǎng）期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大（dà），流量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸（zhēng）汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要（yào）求非常（cháng）高,大大的增加了使用成（chéng）本和維修成（chéng）本（běn）。我公司由（yóu）於對中（zhōng）壓蒸汽的工（gōng）況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便（biàn），暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作（zuò），自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻（má）煩（fán），又可以（yǐ）臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有（yǒu）升溫（wēn）快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型（xíng）工藝，進汽可（kě）以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可（kě）以回水和回汽選（xuǎn）擇,客戶可以（yǐ）具體工（gōng）況進行選擇,靈（líng）活方便（biàn）。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動（dòng）閥（fá）與自動閥（fá）的使用壽命,避（bì）免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯磨（mó）損而導致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫模（mó）式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。