我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富（fù）的改造經驗。對不同的麵料溫度（dù）要求和（hé）不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓（yā）改造工程有升溫快、流量（liàng）省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的（de）回用處於（yú）國（guó）內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後（hòu）服務：產品質量（liàng）和售後服務是（shì）企業賴以生存（cún）和發展（zhǎn）的根本（běn），自建立之（zhī）初，17C.COM便確立了“誠信為本（běn），質量好，用戶至上（shàng）”的企業文化，為了完成這一（yī）承諾，我（wǒ）司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公（gōng）司可（kě）派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理（lǐ）念:中壓蒸（zhēng）汽改造工（gōng）程隻有一個（gè）要點也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情（qíng）況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用（yòng）率低（dī）就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度（dù）熱量、飽和相變熱（rè）量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度熱量占總熱量的10%左（zuǒ）右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水（shuǐ）熱量占總熱量（liàng）20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫（wēn）度的高低與壓力相關（guān）,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過（guò）高,由於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型（xíng）機蒸汽係統改（gǎi）造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做（zuò）法，就是中壓蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管（guǎn）網。這種設計方案，由於壓（yā）力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用（yòng）就流出換熱器。結（jié）果就是流量（liàng）大，升溫差。 

2.用疏水閥（fá），由於蒸汽壓力高（gāo），水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高（gāo）溫的冷凝水在設（shè）備上仍可利用（yòng），如果用疏水閥冷凝（níng）水熱量的利用（yòng）率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而且在此種（zhǒng）工況下（xià）.疏水（shuǐ）閥的故障率高，大大增加（jiā）維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有（yǒu）限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固（gù）定麵料的工況（kuàng）下才（cái）起（qǐ）到一定作用，流量大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之（zhī）慢（màn）慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節（jiē）省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的（de）幾個方案，都是靠機械硬（yìng）件來控製流量提高（gāo）蒸汽利（lì）用率，但是並不（bú）理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大（dà）大的增加了（le）使用成本和維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自（zì）動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖（nuǎn）機升溫、保溫、流量控製等.都是（shì）一鍵（jiàn）操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻（pín）繁（fán）開關閥（fá）門的（de）麻（má）煩，又可以臨時停機或換（huàn）麵料時限度的減少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵（miàn）料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回水和回汽（qì）選擇,客戶可（kě）以具（jù）體工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中壓（yā）管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起（qǐ）的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫（wēn）模式（shì）之間自動切換（huàn）功能，在保證麵料工藝的情況（kuàng）下限度地減少蒸汽（qì）流量。