我公（gōng）司對定型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不（bú）同的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓（yā）改（gǎi）造工程（chéng）有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在（zài）蒸汽冷（lěng）凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和（hé）發展的根（gēn）本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠（chéng）信為（wéi）本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在（zài）全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用（yòng）戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有（yǒu）我（wǒ）們（men）的用（yòng）戶,我;公司可派人進行指導和（hé）設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有（yǒu）一個要點也是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用（yòng）率高就流量省,利用率（lǜ）低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱（rè）量、飽和（hé）相變熱量、冷凝（níng）水的熱（rè）量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和（hé）相（xiàng）變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而（ér）飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差（chà）反（fǎn）而會影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係統改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法，就是中壓蒸汽（qì）流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快（kuài），可能蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換熱器。結果（guǒ）就是流量大，升溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓（yā）力高，水的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降（jiàng）低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的（de）故障率高（gāo），大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產（chǎn）工藝，隻有在固定（dìng）工藝和固定麵料的工況下才起到一定（dìng）作用，流（liú）量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小（xiǎo）也隨之（zhī）慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是靠（kào）機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大（dà）的增加了使用成（chéng）本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中（zhōng）具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等（děng）.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或（huò）換麵料時限度的（de）減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快（kuài）、流量省.蒸汽熱量利用率高（gāo）的特點，並適應各種麵料的（de）定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用（yòng）可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式（shì）之間自動切換功能，在保證麵料工藝的（de）情況下限（xiàn）度地減少蒸汽流量。