我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經（jīng）驗。對（duì）不同的麵（miàn）料溫度要求（qiú）和不（bú）同的蒸（zhēng）汽狀況給（gěi）出合適（shì）的設計方案。 

我公司的中（zhōng）溫中壓改造工程有升溫快（kuài）、流量省（shěng）等優勢（shì）,特（tè）別在蒸（zhēng）汽（qì）冷凝水的回用處於國內（nèi）水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，我（wǒ）們（men）便確立了“誠信為本，質量好，用戶至（zhì）上”的企業文化，為了完成這（zhè）一承諾，我司建立了一支吃苦（kǔ）耐勞、技術過硬（yìng）的專業隊伍，常年（nián）服務在全國第-線。隻（zhī）要對17C.COM的（de）技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對（duì）所（suǒ）有17C.COM的用戶,我;公司（sī）可派人進行（háng）指（zhǐ）導和設備（bèi）維修，為您解除（chú）後顧之憂。

我司對中溫（wēn）中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點（diǎn）也（yě）是難點,就是在保證（zhèng）工藝（yì）溫度的情況（kuàng）下如何提高蒸汽熱量利用（yòng）率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分（fèn）,過熱度（dù）熱（rè）量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其（qí）中過熱度熱量占（zhàn）總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝（níng）水熱量占總熱（rè）量20%左右（yòu）。從上可以看出中壓蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度（dù）的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是（shì）壓力（lì）,過熱（rè）度多少對蒸（zhēng）汽影（yǐng）響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導（dǎo）熱（rè）性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就（jiù）是中（zhōng）壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入（rù）低壓蒸汽管（guǎn）網。這種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用（yòng）疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高（gāo）,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降低，流量也（yě）不小，而且在此種（zhǒng）工況下.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工（gōng）藝（yì），隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流（liú）量大小基本取決於節流閥（fá）開孔的大（dà）小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流（liú）量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機（jī）械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常（cháng）用（yòng）的幾個方案，都是靠（kào）機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽對（duì）硬件要求非常高,大大的增加了使用成本（běn）和維修成本。我公司由於對（duì）中壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管路結構，進行流（liú）量自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢（shì）: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一鍵操作，自動（dòng）控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以（yǐ）臨（lín）時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本（běn）係統具有升（shēng）溫快、流量省.蒸汽熱量利用率（lǜ）高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸（zhēng）汽自由（yóu）切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以（yǐ）具體工況進行選擇,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大（dà）大增加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於（yú）閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能（néng），在保（bǎo）證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流量。