我（wǒ）公（gōng）司對定型機（jī），中溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度（dù）要求（qiú）和不同的蒸汽狀況給出合適的（de）設（shè）計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量（liàng）省等（děng）優勢,特別在（zài）蒸（zhēng）汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品（pǐn）質量和售後服務是企業賴以（yǐ）生存和發展的根本，自建（jiàn）立之初，17C.COM便（biàn）確立（lì）了“誠信為本（běn），質（zhì）量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃（chī）苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務（wù）在全國第-線。隻要對17C.COM（men）的技術感興趣的用戶均可來我公（gōng）司參觀、洽（qià）談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設（shè）備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽（qì）改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點（diǎn）也是難點,就（jiù）是在（zài）保證工藝溫度的情況下（xià）如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分（fèn）,過（guò）熱度熱量、飽和相變熱量、冷（lěng）凝（níng）水的（de）熱（rè）量。其中過熱度熱量占（zhàn）總熱量的（de）10%左右,飽和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量（liàng）占總熱（rè）量20%左（zuǒ）右。從（cóng）上可（kě）以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要（yào）指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過（guò）熱（rè）蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統（tǒng）改造 

下（xià）麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺陷: 

1蒸汽直排（pái）做法（fǎ），就是中（zhōng）壓蒸汽流經換熱（rè）器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於（yú）壓力高蒸（zhēng）汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒（méi）有完全（quán）利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓力高，水（shuǐ）的沸點也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度以下就是水的狀態（tài）. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下（xià）.疏水閥的故障率高，大大增（zēng）加維（wéi）修成本。 

3.用節流閥，用節流閥（fá）就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和（hé）固定麵（miàn）料的工況下才（cái）起到一（yī）定作（zuò）用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大（dà）小，但長期的（de）蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢（màn）慢（màn）變大，流量（liàng）也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽（qì）能耗（hào）。

以上就（jiù）是市（shì）麵上常用的（de）幾個方案，都是靠機械硬件來（lái）控製流量提高蒸汽利用率（lǜ），但是並不理想（xiǎng）,而且中（zhōng）壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓（yā）蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化（huà）控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控（kòng）製等.都是一鍵操作，自動控製，避免（miǎn）操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以臨（lín）時停機或換麵料時限度的（de）減少（shǎo）蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流（liú）量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可（kě）以回水和回（huí）汽選擇,客戶可以具體工況進行（háng）選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理（lǐ）設計與優（yōu）化，大大增加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨（mó）損而導致的流量增加。 

4.本（běn）係統具有節能模式（shì）與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸（zhēng）汽流量。