我公司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐富的改造經驗。對不同的麵料溫（wēn）度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升（shēng）溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝（níng）水的回用處於（yú）國內水（shuǐ）平,並獲得兩項（xiàng）國家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品質（zhì）量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立（lì）了“誠信為（wéi）本，質量好，用戶至上（shàng）”的企業文化，為了完成（chéng）這一承諾，我司建立（lì）了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM（men）的技（jì）術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也（yě）是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何（hé）提高（gāo）蒸（zhēng）汽（qì）熱量利用率,利用率高就流量（liàng）省,利用率（lǜ）低就費流量。

中壓過（guò）熱蒸汽熱量包（bāo）括三個部分,過熱度熱（rè）量、飽和相變（biàn）熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中過熱（rè）度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部（bù）分是相變熱也稱潛（qián）熱（rè）,而飽和溫度的高低（dī）與壓力相關,所以中壓蒸汽（qì）重要指（zhǐ）標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不（bú）大,過熱度過高（gāo）,由（yóu）於過熱（rè）蒸汽導熱性差反而（ér）會影（yǐng）響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設（shè）計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流經換熱（rè）器（qì），減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全（quán）利用就流出換熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水（shuǐ）閥，由於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫（wēn）的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水（shuǐ）熱量的利用率就大大降（jiàng）低，流量也不小（xiǎo），而且在此種（zhǒng）工況下.疏水閥的故障（zhàng）率高，大大增加維修成本。 

3.用（yòng）節流閥，用節流閥就（jiù）隻（zhī）有限製蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定（dìng）麵料（liào）的（de）工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽（qì）衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽（qì）能耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾（jǐ）個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高（gāo）蒸汽利用率（lǜ），但是並不理（lǐ）想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增加了使（shǐ）用成本和（hé）維修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽（qì）的工況有（yǒu）深入的了解，優化管路結構，進行（háng）流量自（zì）動化控製（zhì）。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操（cāo）作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操（cāo）作，自動控製，避免操作工（gōng）頻繁開關閥（fá）門（mén）的麻（má）煩，又可（kě）以臨時停機或換麵料時限度（dù）的（de）減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有（yǒu）升溫（wēn）快、流（liú）量省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝（yì），進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方（fāng）便（biàn）。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大（dà）大增（zēng）加（jiā）手動（dòng）閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加（jiā）。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵（miàn）料工（gōng）藝的情況下限度地減少蒸汽流量。