我公司（sī）對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況（kuàng）給（gěi）出合適的設計（jì）方案。 

我公司的（de）中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢（shì）,特別（bié）在蒸汽冷凝水的回（huí）用處於國內水（shuǐ）平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務（wù）：產品質量和售後服（fú）務是企（qǐ）業賴以生存和發展的根本，自（zì）建立之初，17C.COM便確立了“誠（chéng）信為本（běn），質量好（hǎo），用戶（hù）至上”的企業文化，為（wéi）了完成這一承諾，我司建（jiàn）立了（le）一支吃苦耐勞、技（jì）術過硬的專業隊（duì）伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人（rén）進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改（gǎi）造的理念:中壓蒸汽改造工（gōng）程隻有一個要（yào）點也是難點,就是在保證工藝溫度的情（qíng）況下如何提高蒸（zhēng）汽熱量利用率,利用率高就流（liú）量省,利用率低就費流量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱（rè）量包（bāo）括三個（gè）部分,過熱度熱（rè）量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱（rè）量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱（chēng）潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱（rè）蒸汽導（dǎo）熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同行在中壓蒸（zhēng）汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽（qì）流速（sù）快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱（rè）器。結（jié）果（guǒ）就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於（yú）蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下（xià）230攝氏度（dù）以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在（zài）設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工況下（xià）.疏水閥（fá）的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於（yú）節流閥開孔的大小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下孔的大（dà）小也隨之慢慢變大，流量也（yě）慢慢變大。

4.比任（rèn）何同行機械節省15%左右蒸（zhēng）汽能耗。

以上就（jiù）是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件來控（kòng）製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使用成本和維修成本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽（qì）的工況有深入的了解，優化管路結（jié）構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同行（háng）中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機（jī）升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開（kāi）關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度（dù）的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換（huàn），回用可以回水和回（huí）汽選擇（zé）,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設計與優化，大（dà）大增加手動（dòng）閥與自動閥的使用壽（shòu）命,避免了由於閥門長（zhǎng）期使（shǐ）用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本（běn）係（xì）統具有節能（néng）模式與高溫模式之間（jiān）自動切換功能，在保證麵料工（gōng）藝的情況下限度地減少蒸汽流量。