我（wǒ）公司對（duì）定型機，中溫中壓蒸汽改造（zào）有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸（zhēng）汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中（zhōng）溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處（chù）於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根（gēn）本，自建立之（zhī）初，我（wǒ）們便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上（shàng）”的企（qǐ）業文化（huà），為了（le）完成這一承（chéng）諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業（yè）隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對（duì）17C.COM的技術感興趣的用戶均（jun1）可來我（wǒ）公司參觀、洽談,對（duì）所有（yǒu）17C.COM的用戶,我;公司可派人進（jìn）行指（zhǐ）導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸（zhēng）汽改（gǎi）造工程隻有（yǒu）一個要點也是難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何提高（gāo）蒸汽熱量利用率,利（lì）用（yòng）率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流（liú）量。

中（zhōng）壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷（lěng）凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量（liàng）占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓（yā）力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會（huì）影（yǐng）響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談（tán）同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器（qì），進入低壓蒸（zhēng）汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸（zhēng）汽流速快，可（kě）能蒸汽潛熱還沒有（yǒu）完全利用就流出換熱器。結果就是流量大（dà），升溫差。 

2.用疏（shū）水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就（jiù）大大降低，流量也不（bú）小（xiǎo），而且在（zài）此種工（gōng）況下.疏（shū）水閥的故障率高，大（dà）大增加維修（xiū）成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製（zhì）蒸汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作（zuò）用，流（liú）量大小基（jī）本取決於節流閥開孔的大小，但（dàn）長期的蒸汽衝刷下孔的（de）大小也隨之慢慢變（biàn）大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省（shěng）15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾個方案，都是（shì）靠機械硬件來（lái）控製（zhì）流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況有（yǒu）深（shēn）入的了解，優化管路結構，進（jìn）行流量自動化控（kòng）製。

我（wǒ）司機械中壓蒸汽控製（zhì）係統在同行中具有（yǒu）以下優勢（shì）: 

1操作方便，暖機（jī）升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控（kòng）製，避免（miǎn）操作工（gōng）頻繁開關（guān）閥（fá）門的麻煩，又可（kě）以臨時（shí）停機或換麵料時限度（dù）的減少蒸汽（qì）的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量（liàng）利用率高的特點，並適應各（gè）種麵料的定型工藝，進（jìn）汽可以低壓（yā）與中壓（yā）蒸（zhēng）汽自由（yóu）切換，回用可以（yǐ）回水和回汽（qì）選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路（lù）合理設計與優化，大大增加手（shǒu）動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門（mén）長期使用引起的閥芯磨損而（ér）導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保（bǎo）證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。