我公司對定型機，中溫中壓（yā）蒸汽改（gǎi）造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度（dù）要求和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓（yā）改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項（xiàng）國（guó）家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務是企業賴以生存和發展的根本，自建立（lì）之初，17C.COM便（biàn）確立了“誠信（xìn）為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一（yī）承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術過（guò）硬的專業隊伍（wǔ），常（cháng）年服務在（zài）全國第-線。隻（zhī）要（yào）對17C.COM的技術感興趣的用戶均可（kě）來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進（jìn）行指導和設備（bèi）維修（xiū），為您解除後顧之憂。

我（wǒ）司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況（kuàng）下如何提高蒸汽熱量利用率（lǜ）,利用率高就流量省,利用率低就費（fèi）流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部（bù）分,過熱度（dù）熱（rè）量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總（zǒng）熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少（shǎo）對蒸汽影響不（bú）大,過熱（rè）度過高,由於過熱蒸汽（qì）導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談談（tán）同行在中壓蒸汽設計中的缺陷: 

1蒸汽（qì）直排做法（fǎ），就是中（zhōng）壓蒸汽（qì）流經換熱器（qì），減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案（àn），由於（yú）壓力高蒸（zhēng）汽流速（sù）快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器。結（jié）果就是流量大，升溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高（gāo），水的（de）沸點也（yě）高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏（shì）度以下就是水的狀態. 

如此高溫的（de）冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降低，流量也不小，而且在（zài）此種工況（kuàng）下.疏水閥的故障率高（gāo），大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝（yì）和固定麵料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流（liú）量也慢（màn）慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對硬件（jiàn）要求非常高,大大的增加了使用成（chéng）本和維修成本。我公司（sī）由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控製。

我（wǒ）司機械（xiè）中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都（dōu）是一（yī）鍵操（cāo）作，自動（dòng）控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可（kě）以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽（qì）熱量利用率（lǜ）高的特點，並適應各種（zhǒng）麵料的定（dìng）型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽（qì）自由切換，回用可以回水和（hé）回汽（qì）選擇,客戶可以具（jù）體工況進行選（xuǎn）擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用（yòng）壽（shòu）命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導（dǎo）致的流量（liàng）增加。 

4.本係統具有（yǒu）節能模式與高溫（wēn）模式之間自動切換功能（néng），在保證麵料工藝的情況下（xià）限度地減少蒸（zhēng）汽流量。