我公司對定（dìng）型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐富的改（gǎi）造經（jīng）驗。對不同的麵料溫度要求和（hé）不同的（de）蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省（shěng）等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國（guó）內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是企業賴以生存（cún）和發展的根本（běn），自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為（wéi）本，質量（liàng）好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司（sī）建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的（de）技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽（qià）談,對所有17C.COM的（de）用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對中（zhōng）溫（wēn）中壓蒸汽改造的理念:中（zhōng）壓（yā）蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用（yòng）率高就流（liú）量省,利用率低就（jiù）費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包（bāo）括三個部分,過熱度（dù）熱量（liàng）、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量（liàng）。其（qí）中過熱（rè）度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量（liàng）的70%左右,冷凝水熱量占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱（rè）也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影（yǐng）響不大,過熱度（dù）過高,由於過（guò）熱蒸汽導（dǎo）熱性差反而會影響升溫。

我司定型（xíng）機蒸汽係（xì）統（tǒng）改造 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸（zhēng）汽設計中（zhōng）的缺陷（xiàn）: 

1蒸（zhēng）汽直（zhí）排做法，就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分（fèn）離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由（yóu）於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還沒有完全利用（yòng）就流出（chū）換熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用（yòng）疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力（lì）下230攝氏度以下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷凝水熱量的利（lì）用率就大大降低，流量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障（zhàng）率高，大大（dà）增加維修成本。 

3.用節流閥，用（yòng）節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的（de）工況（kuàng）下（xià）才（cái）起到一定作用，流量大小基本取決於節流（liú）閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流（liú）量也慢慢變大。

4.比任何同行機（jī）械節省15%左右蒸汽能耗（hào）。

以上就是市麵（miàn）上常（cháng）用的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大的增加（jiā）了使（shǐ）用成本和（hé）維修成本。我公（gōng）司由於對中（zhōng）壓蒸汽的工況（kuàng）有深（shēn）入的了解，優化管路結構，進行流量（liàng）自動化控製。

我司（sī）機械中壓蒸汽控製係統在同行中具（jù）有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫（wēn）、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門（mén）的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料（liào）的定型（xíng）工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自（zì）由切換，回用可以回（huí）水和回汽選（xuǎn）擇（zé）,客戶（hù）可（kě）以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使（shǐ）用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與（yǔ）高溫（wēn）模式之間自動切換功（gōng）能，在（zài）保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽（qì）流（liú）量。