我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸汽改造（zào）有（yǒu）豐富的改（gǎi）造經驗。對不同的麵料溫度要求和（hé）不同（tóng）的蒸汽狀況給（gěi）出合適的設計（jì）方案。 

我公（gōng）司的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流量省等優（yōu）勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家（jiā）zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是企（qǐ）業賴以生存（cún）和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的（de）企業文化，為了完成這一承諾，我（wǒ）司建立了一支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常（cháng）年服務在全國（guó）第（dì）-線。隻要對17C.COM（men）的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有一（yī）個要點也是難點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利（lì）用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水（shuǐ）的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量（liàng）占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中（zhōng）壓（yā）蒸（zhēng）汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽（qì）重要指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽影響不大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵（miàn）談談同行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做法，就是中壓（yā）蒸汽流經換熱器（qì），減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設（shè）計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量（liàng）大（dà），升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下就是（shì）水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥（fá）冷（lěng）凝水熱量的利用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率（lǜ）高，大大增（zēng）加（jiā）維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限（xiàn）製蒸（zhēng）汽流量的作（zuò）用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵（miàn）料的工況下才起到一定（dìng）作用，流量大小基本取決於節流閥開孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同行機（jī）械節省15%左右蒸汽能耗。

以（yǐ）上就是市麵上常用的幾個（gè）方案，都是靠機械硬件（jiàn）來控製流量提高蒸汽利（lì）用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬件要求非常高,大大（dà）的增加（jiā）了（le）使用成本和維修成本。我公（gōng）司（sī）由於對中壓蒸（zhēng）汽的工況有深入的了解，優化管路結構，進行（háng）流量自動化控製。

我司機械中（zhōng）壓（yā）蒸汽控製係統在同行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作（zuò）工頻繁開關閥門的麻（má）煩（fán），又可以（yǐ）臨時停機或換麵料（liào）時限（xiàn）度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量（liàng）省.蒸（zhēng）汽熱量利用率高的（de）特（tè）點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體（tǐ）工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管（guǎn）路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的（de）閥芯磨損而導致的流量（liàng）增加。 

4.本係統（tǒng）具（jù）有節能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。