我公司對定型機，中（zhōng）溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐（fēng）富的改造經驗。對不同（tóng）的麵料（liào）溫度（dù）要求和不同的蒸汽狀況給出合（hé）適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改（gǎi）造工（gōng）程有升（shēng）溫快、流（liú）量省等優勢,特別在蒸汽（qì）冷凝水的回用處於（yú）國（guó）內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後（hòu）服務是企業賴以（yǐ）生存和發（fā）展的根本，自建立之初，17C.COM（men）便確立了“誠信為本，質量好（hǎo），用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一（yī）支吃苦耐勞、技術過硬的專業隊伍，常年服（fú）務在全（quán）國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人進行指導和設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率（lǜ）低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部（bù）分,過熱（rè）度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱（rè）量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左右。從上（shàng）可以看出中（zhōng）壓（yā）蒸（zhēng）汽大部分是相（xiàng）變（biàn）熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重（chóng）要指標就是壓力,過（guò）熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過（guò）熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定（dìng）型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行（háng）在中壓蒸汽設（shè）計中的缺陷（xiàn）: 

1蒸汽直排做法，就是中壓蒸汽流經（jīng）換熱器，減壓後進入水（shuǐ）汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方（fāng）案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛（qián）熱還沒有完全利用就流出換（huàn）熱器。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也高（gāo）,在3.0mPA的（de）壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水（shuǐ）的（de）狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍（réng）可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流（liú）量也不小，而且在此種工況下.疏水閥的故（gù）障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥（fá）就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略了生產工藝（yì），隻有在固定工藝（yì）和（hé）固定麵料的工（gōng）況下才起到一（yī）定作用，流量大（dà）小基本取（qǔ）決於節流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢慢變大（dà）。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個方（fāng）案（àn），都是靠機械硬件（jiàn）來控製流量提高蒸汽利用率，但是並不理（lǐ）想,而且中壓蒸汽對硬件要求非常高（gāo）,大大的增加了使用成本（běn）和維修成（chéng）本。我（wǒ）公司由於對中（zhōng）壓蒸汽的（de）工況有深入的了解，優化管（guǎn）路結構，進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具有以下（xià）優（yōu）勢: 

1操作方便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量控製等.都是一（yī）鍵操作，自動控製（zhì），避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少（shǎo）蒸（zhēng）汽（qì）的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的（de）特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由（yóu）切換，回用可以（yǐ）回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化（huà），大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯磨損而導致（zhì）的流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間（jiān）自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下（xià）限度地減少蒸汽流量。