我公司對定型機，中溫中壓蒸汽改造有豐（fēng）富的改造（zào）經驗（yàn）。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給（gěi）出合適的設（shè）計（jì）方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在（zài）蒸汽冷凝水的回用處於國（guó）內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售（shòu）後服務：產品質量（liàng）和售後服務是企業賴以生存和發展的（de）根本，自建立之初，17C.COM便確（què）立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦（kǔ）耐勞、技術過硬的專（zhuān）業（yè）隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有我（wǒ）們的用戶,我;公司可派人進行指（zhǐ）導和（hé）設備維修，為您解除後顧之憂。

我司對中溫中（zhōng）壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改造工程隻有（yǒu）一個要點也是難點（diǎn）,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱（rè）蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量（liàng）、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右（yòu）,冷凝水熱量占（zhàn）總熱量20%左右。從上可以看（kàn）出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛（qián）熱,而飽和溫度的高低（dī）與（yǔ）壓力相關,所以（yǐ）中壓蒸汽重（chóng）要指標就是壓力,過熱度多少對蒸汽影（yǐng）響不（bú）大（dà）,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽（qì）導熱性差反而會（huì）影響升溫。

我司定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計（jì）中的缺陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離（lí）器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換熱器（qì）。結果就是流量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的（de）沸點也高（gāo）,在（zài）3.0mPA的（de）壓力下230攝氏（shì）度以下就是水（shuǐ）的狀態. 

如此（cǐ）高溫的冷凝水在設備上仍可利（lì）用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小，而（ér）且在此（cǐ）種工況下.疏水閥（fá）的故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製（zhì）蒸（zhēng）汽流量的作用，而忽略（luè）了生產工藝，隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用，流（liú）量大小基本取決於節流閥開孔的（de）大小，但長期的蒸汽衝刷下（xià）孔的大小也隨之慢慢變大，流量也慢（màn）慢變大。

4.比（bǐ）任何（hé）同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就（jiù）是（shì）市麵上常用的幾個方案，都是靠機械硬件（jiàn）來控（kòng）製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且（qiě）中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大（dà）的增加了使用成本和維修成（chéng）本。我公司由於對中壓蒸汽（qì）的工況有（yǒu）深入的了解，優化管路結構，進行流量自動化控（kòng）製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同（tóng）行中具有以下優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流（liú）量控製等.都是（shì）一鍵操作（zuò），自動控製，避（bì）免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又（yòu）可以臨（lín）時停機或換麵料時限度（dù）的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量（liàng）利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工（gōng）藝，進汽可以低壓與中壓蒸汽自由切換，回用可以回水和（hé）回（huí）汽選擇（zé）,客戶可以具體工況進（jìn）行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中壓（yā）管路合理設計（jì）與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨（mó）損而導致的流量增加。 

4.本係統具有節（jiē）能模式（shì）與高溫模式之間自動切換功能，在保證（zhèng）麵（miàn）料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量（liàng）。