我公司對定型機，中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改（gǎi）造經（jīng）驗。對不同（tóng）的麵料溫（wēn）度要（yào）求和不同的蒸汽（qì）狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服（fú）務是企業賴以生存和發展的根本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠（chéng）信為本，質量好，用戶（hù）至上”的企業文化（huà），為了完成（chéng）這（zhè）一承諾（nuò），我司建立了（le）一（yī）支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專業（yè）隊伍（wǔ），常年服務在全國第-線。隻要對（duì）17C.COM的技術感（gǎn）興趣的用戶均（jun1）可來（lái）我公司參（cān）觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公（gōng）司可派人進行指（zhǐ）導和設（shè）備維修，為您解除（chú）後顧之（zhī）憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工程（chéng）隻有一（yī）個要點也是難（nán）點,就是在保證工藝溫度的情況下如何提高蒸汽（qì）熱量（liàng）利用率（lǜ）,利用（yòng）率高就流量（liàng）省,利用（yòng）率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽（bǎo）和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占（zhàn）總熱量的70%左右,冷凝水熱量占總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以（yǐ）看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要（yào）指標就是壓力,過熱度多少對（duì）蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸汽導熱性差反（fǎn）而會影響升溫。

我司（sī）定型（xíng）機（jī）蒸汽係統（tǒng）改造 

下麵談（tán）談同行在中壓（yā）蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直排做（zuò）法，就是（shì）中壓蒸汽流經換熱器（qì），減（jiǎn）壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管（guǎn）網。這種（zhǒng）設計（jì）方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全利用就流出換（huàn）熱器。結果就是流量（liàng）大，升溫差（chà）。 

2.用疏水閥，由（yóu）於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝（shè）氏度以下就是水的（de）狀（zhuàng）態. 

如此高溫的（de）冷凝（níng）水在設備上（shàng）仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低（dī），流量也不（bú）小，而且在此種工況下.疏（shū）水（shuǐ）閥的故障率高，大大增加維修成（chéng）本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽略了生產工藝，隻有在固定工藝（yì）和（hé）固定麵（miàn）料的工況下才起到一定作用，流量大小基本取決於節流閥（fá）開（kāi）孔的大小，但長期的蒸汽衝刷下孔的大小也隨之（zhī）慢慢變大，流（liú）量也慢慢變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用（yòng）的幾個方案，都是靠機械硬件來控製流量提高蒸汽（qì）利用率，但是並不理想,而且中壓蒸汽對（duì）硬件要求非常高,大大的增加了使用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流量自動（dòng）化控製。

我司機械中壓（yā）蒸汽控（kòng）製係統在同行中具有以下優勢（shì）: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量控製（zhì）等（děng）.都（dōu）是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關（guān）閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫（wēn）快（kuài）、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並（bìng）適應各種（zhǒng）麵料的定型（xíng）工藝，進汽可以低壓與中壓蒸（zhēng）汽自（zì）由（yóu）切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可（kě）以具體工況進行選擇（zé）,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管路合理設計與優化，大大增加（jiā）手動閥與自動閥的使用壽命,避（bì）免（miǎn）了由於閥（fá）門（mén）長期使用引起的閥芯（xīn）磨損而導致的（de）流量增加（jiā）。 

4.本係統（tǒng）具有節能模式與高溫模式之（zhī）間自動切（qiē）換（huàn）功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸（zhēng）汽流（liú）量。