我公司對定型機，中溫（wēn）中壓蒸汽改造有豐富的改造經驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀況給出合適的設計方案。 

我公司的中溫（wēn）中壓改造工程有升溫快、流（liú）量省等優勢,特（tè）別在蒸汽（qì）冷凝水的回用處於國內水平,並（bìng）獲得兩項國家zhuanli。 

售後服務：產品質量和售後服務（wù）是企業賴以生存和發展的根（gēn）本，自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上（shàng）”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技術（shù）過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技（jì）術感興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我（wǒ）;公司可派人進行指導（dǎo）和（hé）設備（bèi）維修，為您解除後顧之（zhī）憂（yōu）。

我司（sī）對中溫中壓（yā）蒸汽改造的理念:中壓（yā）蒸汽改造工程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝（yì）溫度的（de）情況下如何提高蒸汽熱量（liàng）利用率,利用率高就流量省,利用率低就費流量（liàng）。

中壓（yā）過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度（dù）熱量、飽和（hé）相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝（níng）水熱（rè）量占總（zǒng）熱量20%左右。從上可（kě）以看出中壓（yā）蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱,而飽和（hé）溫度的高低與壓力相關,所以中壓（yā）蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少對蒸汽影響不大,過熱度（dù）過高,由於過熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我（wǒ）司（sī）定型機蒸汽係統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽（qì）設計中（zhōng）的缺（quē）陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法（fǎ），就是中壓蒸汽流經換熱器，減壓後進入水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸汽潛熱還（hái）沒有完全利用就流出換熱器。結果就是流量大，升溫（wēn）差。 

2.用疏水閥，由於（yú）蒸（zhēng）汽壓力高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以（yǐ）下就是水的狀態. 

如此高溫的冷凝水在設備上仍可利用，如果用（yòng）疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低，流量也不小（xiǎo），而且在此種工況（kuàng）下.疏水閥的（de）故障率高，大大增加維修成本。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量（liàng）的作用，而忽略（luè）了生（shēng）產（chǎn）工藝，隻有在固（gù）定工藝和（hé）固定麵料的工況（kuàng）下才起到一定（dìng）作用，流量大小基本取決（jué）於節流閥開孔的大小，但長（zhǎng）期的蒸汽衝刷下孔的大小（xiǎo）也隨之（zhī）慢慢變大，流量也慢（màn）慢（màn）變大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個方案，都是靠機械硬件來控（kòng）製流量提高蒸汽利用率，但（dàn）是並不理想,而且中壓蒸汽（qì）對硬（yìng）件要求（qiú）非（fēi）常高,大大的（de）增加了使用成本（běn）和（hé）維修成本。我公（gōng）司由於對中壓蒸汽的工況有深入的了解，優化管路結構（gòu），進行流量自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係（xì）統在同行中具有以下優勢: 

1操作（zuò）方便，暖機升溫、保（bǎo）溫、流量（liàng）控製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操（cāo）作（zuò）工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時限度（dù）的減少蒸汽的浪費。 

2.本係統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的（de）定（dìng）型工藝，進（jìn）汽可以低壓與中壓蒸汽自（zì）由切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對中溫中壓（yā）管（guǎn）路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥（fá）的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引起的閥芯磨損而導致的流量增加。 

4.本係（xì）統具有節能模式與高溫（wēn）模式之間自動切（qiē）換（huàn）功能（néng），在保證（zhèng）麵料工藝的情況下限度地減（jiǎn）少蒸汽流量。