我公司對定（dìng）型機，中溫中壓蒸汽改造有（yǒu）豐富的改造經（jīng）驗。對不同的麵料溫度要求和不同的蒸汽狀（zhuàng）況給出合（hé）適的設計方案。 

我公司的（de）中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在蒸汽冷凝水的回用處於國內水平,並獲得（dé）兩項國家zhuanli。 

售後服（fú）務：產品質量和（hé）售後服務是企業（yè）賴以生存和發展的根本（běn），自建立之初，17C.COM便確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞、技（jì）術過（guò）硬（yìng）的（de）專業隊伍（wǔ），常年（nián）服務在全國（guó）第-線。隻（zhī）要對17C.COM的技術感（gǎn）興趣的用戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM的用戶,我;公司可派人（rén）進行指（zhǐ）導和設備維修，為您解（jiě）除後顧之憂。

我司對中溫中壓蒸汽改造的理（lǐ）念:中壓蒸汽改造工程隻有一個（gè）要點也是難點,就是在保證工藝溫（wēn）度的情況下如何提高蒸汽（qì）熱量利（lì）用率,利用率（lǜ）高就流量省,利用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變（biàn）熱量、冷凝水的熱（rè）量（liàng）。其中過熱度熱量（liàng）占總熱量的10%左右,飽和相變熱量占總（zǒng）熱量的70%左右,冷凝（níng）水熱量占總熱（rè）量20%左右。從上可以看出中壓蒸汽大部分是相變熱也稱潛熱（rè）,而（ér）飽和溫度的高低與（yǔ）壓力相關,所以中（zhōng）壓蒸汽重要指標就是壓力（lì）,過熱度多少（shǎo）對蒸汽影響不大,過熱度過高,由於過熱蒸（zhēng）汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型機蒸（zhēng）汽係（xì）統改造 

下麵談談同行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸（zhēng）汽直排做法，就是中壓（yā）蒸（zhēng）汽流經換熱器，減壓（yā）後進入（rù）水汽分離器，進入低壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能蒸（zhēng）汽潛熱還沒有完全利用就流出換（huàn）熱器。結果就是流量大，升（shēng）溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力（lì）高，水的沸點也高,在3.0mPA的壓力下230攝氏度以下就（jiù）是水的狀態. 

如此高溫的冷（lěng）凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量的利用率就大大降低（dī），流量也不（bú）小，而且在此種工況下.疏水閥的故障率高，大大增加（jiā）維修成本（běn）。 

3.用節流閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流（liú）量的作（zuò）用（yòng），而忽略了生產工藝（yì），隻有在固定工藝和固定麵料的工況下才起到一定作用（yòng），流量大小基本取決（jué）於節流（liú）閥開孔的大小，但長期（qī）的蒸（zhēng）汽衝刷下孔的（de）大小也（yě）隨之慢慢變大，流量也慢慢變大。

4.比任何同（tóng）行機械節省15%左右蒸汽能（néng）耗。

以上就是市麵上常用的幾個（gè）方案，都是靠機械硬（yìng）件來控製流（liú）量提高蒸汽利用率，但是並不理想,而（ér）且中壓蒸汽對硬件要求非常高,大大的增（zēng）加了使（shǐ）用成本和維修成本。我公司由於對中壓蒸汽的工況有深（shēn）入的（de）了解，優化（huà）管路結構，進行流量自動（dòng）化（huà）控製。

我司機械中（zhōng）壓蒸汽控製係統在同行中具有以下優（yōu）勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量（liàng）控製（zhì）等.都是一鍵操作，自動控製，避免操（cāo）作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或（huò）換麵料時限度（dù）的減少蒸汽的浪費（fèi）。 

2.本係（xì）統具有升溫快、流量省.蒸汽熱量利用率高的特點，並適應各種麵料的定型工（gōng）藝，進汽可以（yǐ）低壓與中（zhōng）壓蒸汽自（zì）由（yóu）切換，回用可以回水和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈活方便。 

3.對（duì）中溫中壓管路合理（lǐ）設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥（fá）門長期使用引起的閥芯磨損而導致的（de）流量增加。 

4.本係統具有節能模式與高溫模式之間自動切換（huàn）功能，在保（bǎo）證麵料（liào）工藝的情（qíng）況下限度地減少蒸汽流量。