我公司對定型機（jī），中溫中壓蒸（zhēng）汽改造有豐富的改造經驗。對不同的（de）麵料溫度（dù）要求和不同的蒸汽狀況給出合適的（de）設計方案。 

我公司的中溫中壓改造工程有升溫快、流量省等優勢,特別在（zài）蒸汽（qì）冷凝水的（de）回用處於國內水平,並獲得兩項國（guó）家zhuanli。 

售後服務：產品質量（liàng）和售後服務是企業賴以生（shēng）存和發展的根本，自建立（lì）之初，17C.COM便（biàn）確立了“誠信為本，質量好，用戶至上”的企業（yè）文化，為了完成這一承諾，我司建立了一支吃苦耐勞（láo）、技術過硬的專業隊伍，常年服務在全國第-線。隻要對17C.COM的技術感興趣的用（yòng）戶均可來我公司參觀、洽談,對所有17C.COM（men）的用戶,我;公司可派人進行指導（dǎo）和設備維修，為您解除後（hòu）顧之憂。

我司（sī）對（duì）中溫中壓蒸汽改造的理念:中壓蒸汽改（gǎi）造工（gōng）程隻有一個要點也是難點,就是在保證工藝溫度（dù）的情況下如何提高蒸汽熱量利用率,利用率高就流量省,利（lì）用率低就費流量。

中壓過熱蒸汽熱量包括三個部分,過熱度熱量、飽和相變熱量、冷凝水的熱量。其中過熱度熱量（liàng）占總熱量（liàng）的10%左右,飽和相變熱量占總熱量的70%左右,冷凝水熱量占（zhàn）總熱量20%左（zuǒ）右。從上可以（yǐ）看（kàn）出（chū）中壓蒸汽大（dà）部分是相變熱也稱潛熱,而飽和溫度的高低與壓力相關,所以中壓蒸汽重要指標就是壓力,過熱度多少對蒸（zhēng）汽影響（xiǎng）不大,過熱度過高,由於過（guò）熱蒸汽導熱性差反而會影響升溫。

我司定型（xíng）機蒸汽係統改造（zào） 

下麵談談同（tóng）行在中壓蒸汽設計中的缺（quē）陷: 

1蒸汽直（zhí）排做法，就是中壓蒸汽流（liú）經換熱器，減（jiǎn）壓後（hòu）進入水汽分離器，進入低（dī）壓蒸汽管網。這種設計方案，由於壓力高蒸汽流速快，可能（néng）蒸汽潛熱還沒有完全（quán）利用就流出換熱器。結果就是流（liú）量大，升溫差。 

2.用疏水閥，由於蒸汽壓力高，水的沸點也（yě）高,在（zài）3.0mPA的壓力下230攝氏（shì）度以下（xià）就是水的狀態. 

如此高溫的（de）冷凝水在設備上仍可利用，如果用疏水閥冷凝水熱量（liàng）的利用率就大大降低，流量（liàng）也不小，而且在此種工（gōng）況（kuàng）下.疏水閥的故障（zhàng）率高，大大（dà）增加維修成（chéng）本。 

3.用節流（liú）閥，用節流閥就隻有限製蒸汽流量的作用，而忽（hū）略了生產工（gōng）藝（yì），隻有（yǒu）在固定（dìng）工（gōng）藝和固定麵料的工況（kuàng）下才起到（dào）一定作（zuò）用，流量大小基本取決於節流（liú）閥開孔（kǒng）的大小，但長期的（de）蒸汽衝（chōng）刷下孔的大小也（yě）隨之慢慢變大，流量也慢慢（màn）變（biàn）大。

4.比任何同行機械節省15%左右蒸汽能耗。

以上就是市麵上常用的幾（jǐ）個方案，都是（shì）靠（kào）機械硬件（jiàn）來控製流量提高（gāo）蒸汽利用率，但是並不理想,而且中（zhōng）壓蒸汽對硬件要求非（fēi）常高（gāo）,大大的增加了（le）使（shǐ）用（yòng）成本和維修成本。我（wǒ）公司由於對（duì）中壓蒸汽的工況有深入（rù）的了解，優化管路結構，進行流量（liàng）自動化控製。

我司機械中壓蒸汽控製係統在同（tóng）行中具有以下（xià）優勢: 

1操作方便，暖機升溫、保溫、流量（liàng）控（kòng）製等.都是一鍵操作，自動控製，避免操作工頻繁開關閥門的麻煩，又可以臨時停機或換麵料時（shí）限度的減少蒸（zhēng）汽的浪費。 

2.本係統具有升（shēng）溫快、流量（liàng）省.蒸汽熱量利（lì）用率高（gāo）的特點，並適應各種麵料的定型工藝，進汽可以低壓與中（zhōng）壓蒸汽自由切（qiē）換，回用可以回水（shuǐ）和回汽選擇,客戶可以具體工況進行選擇,靈（líng）活方便。 

3.對中溫中壓管路合理設計與優化，大大增加手動閥與自動閥的使用壽命,避免了由於閥門長期使用引（yǐn）起的閥芯（xīn）磨損而導致的流量增（zēng）加。 

4.本係統具有節（jiē）能模式與高溫模式之間自動切換功能，在保證麵料工藝的情況下限度地減少蒸汽流量。