在定型機改造的餘熱（rè）回收市場上，運行的定型機餘熱回收設備其熱管與換熱器殼體及中間隔板焊接成一個整體無法拆卸。當設備中的熱管發生故障（zhàng）或油（yóu）被堵塞時，將無法更換和（hé）清潔熱管。這時候（hòu）就需要用到一些（xiē）餘熱回收，下麵（miàn）進行介紹：

1.氣-氣換熱

一種方（fāng）法是從定型機排出（chū）的廢熱氣體中回收熱（rè）能，然後將其（qí）返回定型機的烤箱，以實現節能。熱交換方法是“氣-氣”熱（rè）交換，普通的熱交換器（qì）是（shì）熱管熱（rè）交換器。例如，LQDR-F廢熱回收裝置（氣-氣熱交換）充分利用了熱管的（de）高效傳熱性能。從凝（níng）固機排出的高溫廢氣通過熱交換器的吸熱側釋放熱量，並且熱量迅速（sù）傳遞到熱交換器的放熱側。新鮮空氣在（zài）通過熱交（jiāo）換器的放熱側時吸收熱量，並且加（jiā）熱後的新（xīn）鮮空氣被定（dìng）型機烤箱中（zhōng）的負壓吸入烤箱，從而（ér）達到蒸汽定型機改造節能的目的。

2.氣-水換熱（rè）

第二種方法是從定型機排出的（de）廢熱氣體中回收熱能，以產生熱（rè）水，達到節能的目的。換熱方式為“氣-水”換熱，常（cháng）用的換熱器為管式換（huàn）熱器。從定型機排出的高溫廢氣通過熱交換器與清潔水進行熱（rè）交換，將加熱後的（de）清潔水收集（jí）到用（yòng）於生產需要的（de）熱水箱（xiāng）中。熱水的熱量（liàng）重新（xīn）利用了廢氣中（zhōng）的（de）熱能，節省（shěng）了加熱所需的燃料（煤，煤氣等）或電能，從而達到了節能的目的。

通常，對於化學纖維，定型機改造工程的（de）工作溫度（dù）約（yuē）為（wéi）200℃，廢氣溫度約為160℃。對於（yú）棉織物，溫度約為140℃，廢氣溫度約為100℃。一（yī）台定型機（jī）消耗60萬至100萬大（dà）卡。據估計，在織物（wù）加工和定型（xíng）過程中僅消耗了29％的熱能，人體的熱損失約占10％，並且大量的熱能（超過60％）隨廢氣散失到（dào）大氣中。熱量的散失不僅浪費能源，還會造成環（huán）境汙染，因此熱定型機的廢熱回收勢（shì）在必行。

現有定（dìng）型機（jī）改造的廢熱（rè）無（wú）法回收（shōu），通常直接排放到大氣中。這將浪費熱量。而且，排出的（de）廢熱中含有大量（liàng）的油，這對（duì）周圍（wéi）環境有很大的影響，增加了空氣汙染，改善了空氣汙染。附近內部和外部的溫度太浪費了（le）。