我國染整廢水(shuǐ)年排放超(chāo)過18億噸(dūn),占紡織(zhī)全行業的80%。染整行業年新鮮水(shuǐ)取水量約21億噸,年耗能超過2300萬噸標準煤。
在這樣背景的影響(xiǎng)下,印染行業對省水減排的生(shēng)產設備顯得十(shí)分渴求,高溫氣流染(rǎn)色機可以在很低浴比(1:3)條件下實現織物的氣(qì)液噴(pēn)射染色,相(xiàng)對於溢噴染色機染色(sè)浴比於1:4之上,大大減少(shǎo)環境汙染,且有效縮短染色時間。高溫氣流染色(sè)機推廣後,可(kě)逐(zhú)漸淘汰能耗大、汙染嚴重的、工藝落後的印染設備。主(zhǔ)要(yào)有以下5個優勢:

1.廣泛的應用
不僅適(shì)用於可以用常規氣流染色機染色的織物類型,而且還適用於所有類(lèi)型的(de)超細纖(xiān)維織(zhī)物。
2.節能環保
超小浴比,滌綸織物1:1.5-2,棉織物(wù)1:3.5-4,即使當織物負載為50%至100%時,浴比也非常一致。較低的沐浴(yù)率可以顯著減少添加劑,鹽,水(shuǐ),蒸汽和電的消耗,所有(yǒu)這(zhè)些(xiē)可以減少(shǎo)約60%至70%。由於減少了廢水量,因此大大減少了對環境(jìng)的不利影響。
3.高生產效率
織物不直接與染色液接觸,而是由高速(sù)氣流驅動。織物在少量張力下運行。張力低,寬(kuān)度窄,運行速度快,染色過程非常(cháng)快。將縮短它並提高生產效率。
4.染色(sè)質(zhì)量高
鐵氟龍(lóng)管槽(cáo)內的織物(wù)光滑,由於高速氣流的支持,織物的張力低,並且不易發生堵塞和(hé)纏結,同時,氣流被混合並噴射。織物表麵上的染料溶液。確保高(gāo)滲色並防止出現顏色和皺(zhòu)紋現象。
5.先進的自動化
染色機采用內部開發的PLC控製係統,實現對(duì)染色機的全自動控製,通過(guò)觸摸屏和提示燈提示操作,減少人為因素對染色質量的影響。


地(dì)址:福建省石獅市錦尚工業(yè)區 電話:158-8087-1387 187-5057-9183 郵(yóu)箱:zhangqun068@gmail.com
本網站所用文(wén)字圖片部(bù)分來源於公共網絡或(huò)者素材網站,凡圖文未署名者均(jun1)為原(yuán)始狀況,但(dàn)作者發現後可告知認領,17C.COM仍會及(jí)時署名或依照(zhào)作(zuò)者本人意願處理,如未及時聯係(xì)本站,本網站不承擔任何責任。