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染色（sè）機在（zài）染色時出現皺條的原因是什麽？產生皺紋條的原（yuán）因有很多，主要原因是染色機（jī）設備、布量、浴（yù）比和加工操作。
染色機（jī）設備的區別在於筒內布的多少，布與布之間（jiān）的（de）壓（yā）力（lì）和摩擦力，泵（bèng）力（lì）和強度都影響織物表麵的平整（zhěng）度，浴比的大（dà）小也會影響平整度的織物表麵。工藝操作中（zhōng）的泡沫過多，會使（shǐ）織物在工藝操作中上浮和升溫降溫，造成驟冷驟熱現象，會造成（chéng）細皺。
網絡示意圖，侵刪
目前的浴中潤滑劑和（hé）抗皺劑、浴中寶、浴（yù）中柔軟劑可以改善（shàn）細皺現象，但如果染色機設備不改善（shàn），過程控製的效果不會很（hěn）好，單靠添加潤滑劑來完全避（bì）免細（xì）紋是無法避免的。
當（dāng）導布輥（gǔn）有不平（píng）整，導布輥之（zhī）間的跨度較大（dà）時，容易（yì）出現（xiàn）斷續的直皺。
解決方法（fǎ）是：更換較大的導布輥，在清（qīng）洗（xǐ）機（jī）和設備維護中嚴格按（àn）照操作要求，杜絕（jué）粗暴操作，減少設備損壞；合理改進穿布路線；縮短導（dǎo）布（bù）輥之間的距（jù）離，減少起皺的可能性（xìng）。
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