高溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵整體連接方式（shì）。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的（de）染（rǎn）色（sè）及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗（shā）在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經（jīng）軸紗（shā）等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體（tǐ）式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外（wài）置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達（dá）到同步（bù）染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采（cǎi）用先進的電（diàn）腦控（kòng）製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫（wēn）及清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控（kòng）製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽（qì）和水，排汙量更少（shǎo）。

標準結構

■ 染缸和所（suǒ）有與染（rǎn）液接觸部分均采用（yòng）不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高（gāo）新穎（yǐng）離心泵或混流（liú）泵（bèng），根據（jù）織物（wù）而定，可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓（yā）卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及（jí）定（dìng）量注料。

■ 高精度（dù）感應的壓（yā）差式傳感器（qì）控（kòng）製液位（氣（qì）墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦（nǎo）程序控製器。

技 術 數 據（jù）

1、 設計壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓（yā）力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件（jiàn）

■ 帶直接加熱裝置的（de）等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌係（xì）統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第（dì）二入水和第二排放。

■ 主泵流量（liàng）控製係統。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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