高溫高壓筒子紗染（rǎn）色機是（shì）新一代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平板式換向（xiàng）裝置，外置管殼式熱交換（huàn）器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規（guī）機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成（chéng）本更低。適用於滌（dí）綸及混紡（fǎng）纖維的（de）筒子紗在高溫（wēn）條件下的染色（sè）及前後（hòu）處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子（zǐ）紗在常（cháng）溫條件下的染色及前後處理。更換不（bú）同的染籠，可供毛條（tiáo）、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子（zǐ）紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染（rǎn）色和前後處（chù）理。

高溫高壓（yā）筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量（liàng）控製，根（gēn）據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動（dòng）控製（zhì）的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色（sè）工藝要求。可（kě）連接中央集中控製係統。提高（gāo）染色質（zhì）量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染（rǎn）料，化學（xué）助劑（jì），蒸汽（qì）和水，排汙（wū）量（liàng）更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接（jiē）觸部分均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率（lǜ）高新穎離（lí）心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開（kāi）關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平（píng）衡開關）。

■ 自動控（kòng）製換向的平板式液流（liú）換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻率：130℃～80℃約20分鍾（zhōng）（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝（zhuāng）置（zhì）的等容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高（gāo）溫（wēn）排放（fàng）。

■ 比例漸進加（jiā）料和比（bǐ）例（lì）加（jiā）熱係統。

■ 減載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片（piàn）及自落鎖頭等。

■ 頂杆式（shì）、吊杆式卸紗裝置

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