高溫高壓（yā）筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換（huàn）向裝置，外（wài）置管殼式（shì）熱交換（huàn）器，新穎離心泵整體連（lián）接方式。

較小浴（yù）比達到1：6。與國內（nèi）外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適（shì）用於滌綸及混紡（fǎng）纖維的筒子（zǐ）紗（shā）在（zài）高（gāo）溫條件下的染（rǎn）色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的（de）筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染色（sè）及（jí）前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣（kòu）帶和經軸紗（shā）等各種形態纖維的染色（sè）和前後處理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機具有以下優點（diǎn）：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無（wú）外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製（zhì），可無級流量控（kòng）製，根據工藝曲（qǔ）線達到（dào）同步染色（sè）要求。

■ 獨特（tè）穩定可（kě）靠換向裝置，液（yè）流換向時，主（zhǔ）泵不停頓，增（zēng）加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的（de）電腦控製器（qì），可同時顯示溫度曲線、步驟和輸（shū）出等。全自動控製的定量加料、進水（shuǐ）、排水、升溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗

   等達到染色工藝要求（qiú）。可連接中央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低（dī）浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽（xiù）鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量（liàng）。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電（diàn）氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換（huàn）向器（qì）。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式（shì））。

■ 先進（jìn）的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和（hé）蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置的等容（róng）量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各（gè）種紗架，如：筒（tǒng）子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫（wēn）排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第（dì）二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落（luò）鎖頭等。

■ 頂杆式、吊（diào）杆式（shì）卸紗裝置（zhì）

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