高溫高壓筒子紗染色機是新一（yī）代節能的筒子紗染色機，180°平板（bǎn）式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整（zhěng）體連接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更（gèng）低（dī）。適用於滌綸及混紡纖維的筒（tǒng）子紗在高溫條件下的染色及前後處（chù）理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛（máo）條（tiáo）、懸掛（或疊（dié）裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣帶（dài）和經軸紗等（děng）各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有（yǒu）以下優點（diǎn）：

■ 整體（tǐ）式熱交（jiāo）換器、離心泵（bèng）以及180°平板式換向裝置，無外循環（huán）管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機（jī）變頻控製（zhì），可無級流量控製，根（gēn）據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可（kě）靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控製器，可（kě）同時顯示溫度曲線（xiàn）、步驟（zhòu）和輸出等。全自動控製的定（dìng）量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及（jí）清（qīng）洗

   等達到染色（sè）工藝要求（qiú）。可連（lián）接中（zhōng）央集中控製係（xì）統。提高染色質量。

■ 低浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量（liàng）更少。

標準結（jié）構

■ 染缸和所（suǒ）有與染液接觸部（bù）分均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效（xiào）率高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據（jù）織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸（gāng）開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關（guān））。

■ 自動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程序控製器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加（jiā）熱率：20℃～130℃約30分（fèn）鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗（shā）架，如：筒子、散毛、絞紗（shā）、拉鏈、經軸等（děng）。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例（lì）加熱係統。

■ 減載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入（rù）水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式（shì）卸（xiè）紗裝置

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