高溫高壓（yā）筒子紗染色機是新一代節能的（de）筒子紗（shā）染色機（jī），180°平板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離（lí）心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊（jǐn）湊，浴比更低，能源更（gèng）省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的染色（sè）及前後處理；亦適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的（de）染色及前後處理。更換不同（tóng）的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散（sàn）纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗（shā）等各種形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高溫高壓（yā）筒子紗染（rǎn）色（sè）機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及（jí）180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流（liú）量控製，根據工藝曲線達（dá）到（dào）同步染色要求（qiú）。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流（liú）換（huàn）向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的（de）定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降（jiàng）溫及（jí）清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變（biàn）載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽（qì）和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與（yǔ）染液接觸部分均采用不鏽鋼製造（zào）。

■ 效率（lǜ）高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無（wú）級（jí）控製流量。

■ 垂直式缸體（tǐ），快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自動加壓卸壓（yā）裝置（zhì）（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作（zuò）壓（yā）力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分（fèn）鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻（què）率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸（gāng）、輸送（sòng）泵、攪拌係統。

■ 各種紗架（jià），如：筒子、散（sàn）毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比（bǐ）例漸進加料（liào）和比（bǐ）例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式（shì）卸紗裝（zhuāng）置

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