高（gāo）溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置管殼式（shì）熱（rè）交換（huàn）器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相比（bǐ），結構更緊湊，浴（yù）比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的（de）染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式（shì）絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散（sàn）纖、絲餅（粘（zhān）膠）、尼龍（lóng）拉（lā）鏈、粘扣帶和（hé）經軸紗等（děng）各種形態纖維（wéi）的染色和前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變（biàn）頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達（dá）到同步染色要求。

■ 獨特（tè）穩定可靠換向裝置（zhì），液流換向時，主泵不停頓（dùn），增加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進（jìn）的電腦（nǎo）控製器，可同時顯示溫度曲（qǔ）線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工（gōng）藝要求。可連接中（zhōng）央集中控製係統（tǒng）。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省（shěng）染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準（zhǔn）結構（gòu）

■ 染缸（gāng）和所有與染液接觸部（bù）分均（jun1）采用不鏽鋼製造。

■ 效率高（gāo）新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織物而定，可無（wú）級控製流量。

■ 垂直式缸體（tǐ），快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣（qì）缸（gāng）開關。缸蓋電氣連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控（kòng）製液（yè）位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣（qì）壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任（rèn） 選 件

■ 帶直（zhí）接加（jiā）熱裝置的等（děng）容量預備缸、輸送泵（bèng）、攪（jiǎo）拌係（xì）統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係（xì）統。

■ 減（jiǎn）載紗（shā）管及其配件。

■ 第二入水和第二（èr）排放。

■ 主泵流量控（kòng）製係（xì）統。

■ 筒子（zǐ）紗染色附件。如（rú）：紗管、中（zhōng）間墊片及自落（luò）鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊（diào）杆式（shì）卸紗裝置

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