高溫（wēn）高壓筒子紗染（rǎn）色機是新一（yī）代節能的筒子紗染色（sè）機，180°平（píng）板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心（xīn）泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國（guó）內外常規機型相（xiàng）比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適（shì）用（yòng）於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條（tiáo）件下的（de）染（rǎn）色及前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻（má）、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及（jí）前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（guà）（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高溫（wēn）高壓（yā）筒子紗染色機具有（yǒu）以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變（biàn）頻（pín）控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓，增加液流循環次（cì）數（shù）。

■ 采用先進的電腦控（kòng）製器，可同時顯示（shì）溫度曲線（xiàn）、步驟和輸出等。全自動控製的定量加（jiā）料（liào）、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等（děng）達到染色工（gōng）藝要求。可連接中央集中控製係（xì）統。提高（gāo）染色質量。

■ 低（dī）浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準（zhǔn）結構

■ 染缸和所（suǒ）有與（yǔ）染液（yè）接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製造。

■ 效率高（gāo）新穎離心泵或（huò）混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置（zhì）配氣（qì）缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式（shì）液流換向器。

■ 主缸自（zì）動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器（qì）控製液位（氣墊式）。

■ 先進的（de）微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置的等容量預（yù）備缸、輸（shū）送泵、攪拌係（xì）統（tǒng）。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸等。

■ 高（gāo）溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和（hé）第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係統。

■ 筒子紗（shā）染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片及自（zì）落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式卸紗裝置

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