高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能（néng）的筒子（zǐ）紗染色機（jī），180°平（píng）板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交換（huàn）器，新穎離心泵整體連接方式。

較（jiào）小浴比達到1：6。與國內外常規機（jī）型（xíng）相比，結構更緊湊，浴比更低（dī），能源更省，使用成本更低。適用於滌（dí）綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗（shā）在高溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉（mián）、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗（shā）在常溫條件下的染色及前（qián）後處理。更換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸（xuán）掛（或疊裝（zhuāng））式絞（jiǎo）紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高（gāo）溫高壓筒子紗染色機具（jù）有以下優（yōu）點：

■ 整體式熱交換（huàn）器、離心泵以及180°平板式（shì）換向裝置，無外循環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機（jī）變頻控製，可無級流量控製，根據工（gōng）藝曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向裝置，液流換向時（shí），主泵（bèng）不停頓，增加液流循環次（cì）數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸（shū）出等。全自動控製（zhì）的定量加料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及（jí）清（qīng）洗

   等達到染色工藝要求。可（kě）連接（jiē）中央集中控製係統。提高染（rǎn）色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘（chuí）裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋（gài）有重錘（chuí）平衡開關）。

■ 自動控製換向（xiàng）的平板式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及（jí）定量注料（liào）。

■ 高精度感應（yīng）的壓差式傳感器控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進（jìn）的微電（diàn）腦程序控製器（qì）。

技 術（shù） 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和（hé）蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等（děng）容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進（jìn）加料和比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水（shuǐ）和第二排放。

■ 主泵流量控製係（xì）統（tǒng）。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗管、中間墊（diàn）片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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