高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是（shì）新一代節能（néng）的筒子紗染（rǎn）色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵（bèng）整體連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國（guó）內外常規機型相比（bǐ），結構更緊湊，浴比（bǐ）更低，能源更省，使用成本更（gèng）低。適用於滌綸及（jí）混紡纖維的（de）筒（tǒng）子紗在高溫條件下的染色及前後處理；亦適（shì）用於棉（mián）、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫（wēn）條件下的染（rǎn）色及前後處理。更換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘（zhān）扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的染色和前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色機（jī）具（jù）有以（yǐ）下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置，無外（wài）循環管（guǎn）道，節（jiē）省空間20%。

■ 節能外置式（shì）新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可（kě）無級流量控製，根據工藝曲線達（dá）到同步染色要求。

■ 獨特穩定可（kě）靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自（zì）動控（kòng）製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到染（rǎn）色工藝要求。可連接中央集中（zhōng）控製係統（tǒng）。提（tí）高染色質量。

■ 低浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省（shěng）染料，化學（xué）助劑，蒸汽（qì）和水，排汙量更少。

標準結（jié）構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新（xīn）穎離心泵或混流泵，根（gēn）據（jù）織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平（píng）衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料（liào）桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感（gǎn）應的壓（yā）差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設（shè）計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計（jì）溫度（dù）：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力（lì）為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容（róng）量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈（liàn）、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配（pèi）件。

■ 第二（èr）入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色（sè）附件。如：紗（shā）管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解關於高溫（wēn）高壓染（rǎn）色機（jī）和筒子紗染色機問題（tí）的，可以來電（diàn）谘詢石獅市洪順印染機械製造公司。