高溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置（zhì）管（guǎn）殼（ké）式（shì）熱（rè）交換器，新穎（yǐng）離心泵整體連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外常規機型相比（bǐ），結構（gòu）更緊湊，浴比更（gèng）低，能源更（gèng）省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡（fǎng）纖維（wéi）的筒子（zǐ）紗在高溫條（tiáo）件下的染色及（jí）前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的染（rǎn）色及前後處理。更（gèng）換（huàn）不同的染（rǎn）籠，可供毛（máo）條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠（jiāo））、尼（ní）龍拉（lā）鏈、粘扣帶和經軸紗（shā）等各種（zhǒng）形態（tài）纖維的染色和前後（hòu）處理。

高溫高壓筒子（zǐ）紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機（jī）變頻控製，可（kě）無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液流換向時（shí），主泵（bèng）不停頓，增加（jiā）液流循環次數。

■ 采用先進的（de）電腦（nǎo）控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫及清洗

   等達（dá）到染色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提高染色質（zhì）量。

■ 低（dī）浴比可（kě）變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所（suǒ）有與染液接（jiē）觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製（zhì）流（liú）量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快（kuài）鎖缸蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自（zì）動控製換向的平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動（dòng）加（jiā）壓卸（xiè）壓裝置（氣（qì）墊（diàn）式）。

■ 敞開式（shì）加料桶及定量注料。

■ 高（gāo）精度感應的壓差（chà）式傳感器控製液（yè）位（氣墊式）。

■ 先進（jìn）的微電腦程序控製器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計（jì）壓力（lì）：      0.44MPa

2、 工作（zuò）壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和第二（èr）排放。

■ 主泵流量控（kòng）製係統。

■ 筒子紗染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊（diào）杆式卸紗裝置

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