高溫（wēn）高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平（píng）板（bǎn）式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱（rè）交換器，新穎（yǐng）離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常（cháng）規機型相比（bǐ），結構（gòu）更緊湊，浴比（bǐ）更低，能源更（gèng）省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒（tǒng）子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前後處（chù）理；亦適用於棉、麻、晴（qíng）綸、羊毛等纖維的（de）筒子紗在常溫條件下的染色及前後（hòu）處理。更換不（bú）同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗（shā）、鬆軟筒子紗、散（sàn）纖、絲餅（bǐng）（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平板式換向（xiàng）裝置（zhì），無外循環管道，節省空間（jiān）20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製（zhì），可無級流量控製，根據（jù）工藝曲線達到同（tóng）步染色要（yào）求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增（zēng）加液流循環次數（shù）。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加（jiā）料、進水、排水、升溫、恒溫（wēn）、降溫及清洗（xǐ）

   等達到染色（sè）工藝（yì）要求。可連接中央集（jí）中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和（hé）所有與染液接觸部分均（jun1）采用（yòng）不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製（zhì）流（liú）量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸（gāng）蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣（qì）墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數（shù） 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加（jiā）熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻（què）率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置（zhì）的等容量預備缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和（hé）比例加熱（rè）係統。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒（tǒng）子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝置

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