高溫高壓筒子紗染（rǎn）色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱（rè）交換器，新穎離心（xīn）泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常（cháng）規機型相比，結構（gòu）更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子（zǐ）紗（shā）在高溫條件下的染色及前（qián）後（hòu）處（chù）理；亦（yì）適用於棉、麻、晴綸（lún）、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗在（zài）常溫條（tiáo）件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸紗等（děng）各種（zhǒng）形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整（zhěng）體式熱交換器、離（lí）心泵以及180°平板（bǎn）式換向裝置，無外循環管（guǎn）道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵（bèng）電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同（tóng）步染色要求。

■ 獨特穩定可靠（kào）換向裝（zhuāng）置，液流換向（xiàng）時，主泵不（bú）停頓，增（zēng）加液流循（xún）環次數。

■ 采用先進的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加料、進水（shuǐ）、排水（shuǐ）、升溫、恒溫（wēn）、降溫及（jí）清洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集（jí）中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴（yù）比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑（jì），蒸（zhēng）汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼製（zhì）造。

■ 效率高新穎離（lí）心泵或混流泵（bèng），根（gēn）據織物（wù）而（ér）定，可無級控製（zhì）流量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重（chóng）錘裝置配氣缸（gāng）開關（guān）。缸（gāng）蓋電氣連（lián）鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製（zhì）換向的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自動（dòng）加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料（liào）。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水（shuǐ）壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱（rè）裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載（zǎi）紗管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解關於（yú）高溫高壓染色（sè）機和筒（tǒng）子紗染色機問題的，可以來電谘詢石獅市洪順印染機械製造公（gōng）司。