高溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的（de）筒（tǒng）子紗染色機，180°平板式換（huàn）向裝（zhuāng）置，外置管殼式熱交換器（qì），新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比（bǐ）達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸（lún）及混紡纖維的（de）筒（tǒng）子紗在（zài）高（gāo）溫條件下的染色及前（qián）後（hòu）處理；亦適（shì）用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色（sè）及前後處理。更換不同（tóng）的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘（zhān）扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態纖維的染色和前（qián）後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式（shì）熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到同（tóng）步染色（sè）要求。

■ 獨特（tè）穩定可靠換向裝（zhuāng）置，液流換向（xiàng）時，主泵不停頓（dùn），增加液流循環次數。

■ 采用先進的電腦（nǎo）控製器，可同時顯示溫度曲線、步（bù）驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排水（shuǐ）、升溫、恒（héng）溫、降溫（wēn）及清洗

   等達到染色（sè）工（gōng）藝（yì）要求。可連（lián）接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省（shěng）染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染（rǎn）液（yè）接觸部分均采用（yòng）不鏽鋼製造（zào）。

■ 效率高新穎離（lí）心泵（bèng）或混流泵，根據（jù）織物而定，可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（zhì）（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動（dòng）控製換（huàn）向的平板（bǎn）式液流換向器。

■ 主（zhǔ）缸自動加壓卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量（liàng）注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控（kòng）製液位（氣墊式（shì））。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設（shè）計溫度（dù）：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率（lǜ）：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻（què）水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝（zhuāng）置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散（sàn）毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例（lì）漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其（qí）配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片（piàn）及自落鎖頭（tóu）等。

■ 頂杆式、吊杆式（shì）卸紗裝置

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