高溫高壓筒（tǒng）子（zǐ）紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平（píng）板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交（jiāo）換器，新穎離心（xīn）泵整體連接（jiē）方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相（xiàng）比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高溫條件下的（de）染色及前後處理（lǐ）；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維（wéi）的筒子紗在（zài）常溫條件下的（de）染色及前後處（chù）理。更換不同（tóng）的染籠，可（kě）供毛條、懸掛（或疊（dié）裝（zhuāng））式（shì）絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈（liàn）、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖（xiān）維的（de）染色和前後處理（lǐ）。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換（huàn）向裝置，無外循環管道，節省（shěng）空（kōng）間20%。

■ 節能外置式新穎（yǐng）換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可（kě）無級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液（yè）流換向時（shí），主泵不停頓，增加液流循（xún）環次數。

■ 采用（yòng）先（xiān）進的（de）電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動（dòng）控製的定量加料（liào）、進（jìn）水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及清洗

   等達到（dào）染色工藝要求。可連（lián）接中央集中（zhōng）控製係統。提高染色（sè）質量。

■ 低浴比可變載量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助（zhù）劑，蒸（zhēng）汽和（hé）水，排汙量更（gèng）少。

標準結構（gòu）

■ 染（rǎn）缸和所有與染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根（gēn）據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡（héng）重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡（héng）開關）。

■ 自動控製換向的平板（bǎn）式液（yè）流換向器。

■ 主缸自動加（jiā）壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶（tǒng）及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液（yè）位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控（kòng）製器。

技 術 數 據

1、 設計壓（yā）力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度（dù）：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽（bǎo）和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷（lěng）卻（què）率：130℃～80℃約20分（fèn）鍾（冷卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶（dài）直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放（fàng）。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入（rù）水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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