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高溫高壓筒子(zǐ)紗染色機是新(xīn)一代節能的筒子紗(shā)染色機(jī),180°平板式(shì)換向裝置,外置管殼式熱交換器,新穎離心泵整體連接方式。
較小浴比達(dá)到1:6。與國內外常規(guī)機型相比,結構更緊湊(còu),浴比更(gèng)低,能源更省(shěng),使(shǐ)用成本(běn)更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子(zǐ)紗在高溫條件下的染色及前後處(chù)理;亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠,可供毛條(tiáo)、懸掛(或疊裝(zhuāng))式絞(jiǎo)紗、鬆軟筒子紗(shā)、散纖、絲(sī)餅(粘(zhān)膠)、尼(ní)龍拉鏈(liàn)、粘(zhān)扣帶和經軸紗(shā)等各種(zhǒng)形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點:
■ 整體式熱(rè)交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置,無外循(xún)環(huán)管道,節(jiē)省空間20%。
■ 節能外置式新穎換熱器。
■ 主(zhǔ)泵電機變頻控製,可無級流量控製,根據工藝曲線達到同步染色要求。
■ 獨特穩定可靠換向裝置,液流換向時,主泵不停頓,增加液(yè)流循(xún)環次數。
■ 采用先進的電腦(nǎo)控製器,可同時顯示(shì)溫度曲線、步(bù)驟和輸出等。全自動控製的定量加料(liào)、進水(shuǐ)、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗
等達到染色(sè)工藝要求。可連接中央集(jí)中控製(zhì)係統。提高染色質量。
■ 低浴(yù)比可變載量(1:6-1:10)節省染料,化學助(zhù)劑,蒸汽和水,排汙(wū)量更少。

標準結構
■ 染缸(gāng)和(hé)所有與染(rǎn)液接(jiē)觸部(bù)分均采用不鏽鋼製造。
■ 效率高新穎離心(xīn)泵或混流泵,根據織物而定,可無級控製流量。
■ 垂直式缸體,快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開(kāi)關。缸蓋電氣連鎖(suǒ)裝置(QR241C-75以(yǐ)上缸蓋有重錘(chuí)平衡開關)。
■ 自動控製換向的平板式液流換向器。
■ 主缸自動(dòng)加壓卸壓裝置(氣墊式)。
■ 敞開式加料桶及定量注料。
■ 高精度(dù)感應的壓差式(shì)傳感器(qì)控製液位(氣墊式)。
■ 先進的(de)微(wēi)電腦程序(xù)控製器。
技 術 數 據
1、 設計壓力: 0.44MPa
2、 工作壓力: 0.4MPa
3、 設計溫度: 140℃
4、 工作溫度: 135℃
5、 加熱率:20℃~130℃約30分鍾(zhōng)(飽和蒸氣壓力為0.7MPa)
6、 冷卻(què)率:130℃~80℃約20分鍾(冷(lěng)卻水壓力為0.3MPa)

任 選 件
■ 帶直接加熱裝置的等(děng)容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。
■ 各種(zhǒng)紗架,如:筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經(jīng)軸(zhóu)等。
■ 高溫排放。
■ 比例漸進加料和比例加熱係統。
■ 減載紗管及其配件。
■ 第二入水和第二排放。
■ 主泵流量控製係統。
■ 筒子紗染色附件。如(rú):紗管、中間(jiān)墊片及自落鎖頭等。
■ 頂杆式(shì)、吊杆式卸紗裝置
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