高溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗（shā）染色（sè）機（jī），180°平板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更（gèng）低，能（néng）源更省，使用成本（běn）更低。適用於滌綸及混紡（fǎng）纖維的筒（tǒng）子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前（qián）後處理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色及前（qián）後處（chù）理。更換不同的染籠（lóng），可供毛條、懸掛（或（huò）疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗（shā）、散纖、絲餅（bǐng）（粘膠）、尼龍（lóng）拉鏈、粘扣帶和（hé）經軸紗等各種（zhǒng）形態纖維的染色和前（qián）後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優（yōu）點：

■ 整體式熱交換器、離（lí）心泵以（yǐ）及180°平板式（shì）換向裝（zhuāng）置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲（qǔ）線達到同步染色要求。

■ 獨特（tè）穩（wěn）定（dìng）可靠換向裝（zhuāng）置，液流換（huàn）向時，主泵不停頓，增（zēng）加液（yè）流循環次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器，可（kě）同時顯示溫度曲線、步驟和輸出等。全自動控製的定量加料、進水、排（pái）水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染（rǎn）色工藝要求。可連接中央集中控製係統。提（tí）高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和（hé）所有與（yǔ）染液接觸部分均采用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或（huò）混流泵，根據（jù）織（zhī）物而定，可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝置配（pèi）氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓（yā）卸壓（yā）裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的（de）壓差式傳感（gǎn）器控製液（yè）位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦（nǎo）程序（xù）控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸（zhēng）氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷（lěng）卻水壓（yā）力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流（liú）量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管（guǎn）、中間墊（diàn）片及自落鎖（suǒ）頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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