高（gāo）溫高壓（yā）筒子紗染色機是新一代節能的筒子（zǐ）紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管（guǎn）殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本更（gèng）低。適用於滌綸及混紡纖（xiān）維的筒（tǒng）子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色（sè）及前後處理。更換不同（tóng）的染籠，可供毛（máo）條、懸掛（guà）（或疊（dié）裝）式絞紗、鬆軟筒（tǒng）子紗、散纖（xiān）、絲餅（粘膠）、尼（ní）龍拉鏈（liàn）、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染（rǎn）色和前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交（jiāo）換器、離心泵以及180°平（píng）板式換（huàn）向裝置，無外循環管道，節（jiē）省空間20%。

■ 節（jiē）能（néng）外置式新穎換熱器。

■ 主（zhǔ）泵電機變頻控（kòng）製，可無級流量控製，根據工（gōng）藝曲（qǔ）線達到同步染（rǎn）色要求。

■ 獨（dú）特（tè）穩定可靠換向裝置，液流換（huàn）向時，主泵不停頓，增（zēng）加（jiā）液流循環次數。

■ 采用先進（jìn）的電腦控製器，可同時顯示溫度曲線、步驟（zhòu）和輸出等。全自動控（kòng）製的定量加料、進水、排水、升溫（wēn）、恒溫、降溫及清洗

   等（děng）達（dá）到（dào）染色工藝要求。可連接中央集中（zhōng）控（kòng）製係統。提高染色（sè）質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學（xué）助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸（chù）部分均采用不鏽鋼製造（zào）。

■ 效率高新穎（yǐng）離心泵或混流泵，根（gēn）據（jù）織物而定，可無級控（kòng）製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的（de）平板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（zhì）（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定量注料（liào）。

■ 高精度感應的壓差式（shì）傳感（gǎn）器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱（rè）率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓（yā）力為0.7MPa）

6、 冷卻率（lǜ）：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的（de）等容量預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子（zǐ）、散毛、絞（jiǎo）紗、拉鏈、經軸（zhóu）等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統（tǒng）。

■ 減載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗（shā）裝（zhuāng）置（zhì）

想了（le）解關於高溫高壓染（rǎn）色機和（hé）筒（tǒng）子紗染色機問（wèn）題的，可以來電谘詢石獅（shī）市洪順印染機（jī）械製造公司（sī）。