高（gāo）溫高壓筒子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機（jī），180°平（píng）板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體（tǐ）連接方式。

較小浴比達到（dào）1：6。與國內外常規機型相比，結構更緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使用成本（běn）更低。適用（yòng）於滌綸及混紡纖維的筒子紗（shā）在高溫條件下的染色及前（qián）後處理；亦適用（yòng）於（yú）棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染（rǎn）籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉（lā）鏈、粘扣帶和經（jīng）軸（zhóu）紗（shā）等各種形態纖維的染色和前後處理。

高（gāo）溫高壓筒子紗染（rǎn）色機具有以下優點：

■ 整（zhěng）體（tǐ）式（shì）熱交換器、離心泵以及180°平（píng）板（bǎn）式換向裝置，無外循環管道（dào），節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據（jù）工藝曲線達到同步染色要（yào）求。

■ 獨（dú）特穩（wěn）定（dìng）可靠換（huàn）向裝（zhuāng）置，液流換向時，主泵不停頓，增加液（yè）流循環次數。

■ 采用先進的（de）電腦控製器（qì），可同時顯示溫（wēn）度曲線、步（bù）驟和輸出（chū）等。全自（zì）動控製的定量加料、進水、排水、升（shēng）溫（wēn）、恒（héng）溫、降溫及清（qīng）洗

   等達到染（rǎn）色工藝要（yào）求。可連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸（zhēng）汽（qì）和（hé）水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采用不（bú）鏽鋼製造。

■ 效率高新（xīn）穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可（kě）無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣（qì）連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重（chóng）錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板式液流（liú）換（huàn）向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞（chǎng）開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製（zhì）液位（氣墊式）。

■ 先進的微電（diàn）腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（zhōng）（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量預備（bèi）缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加（jiā）熱係統（tǒng）。

■ 減載（zǎi）紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵（bèng）流（liú）量控製係統（tǒng）。

■ 筒子紗染色附件。如：紗（shā）管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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