高溫高壓筒子紗染色機是新一代節（jiē）能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外（wài）置（zhì）管（guǎn）殼式熱交換（huàn）器，新穎（yǐng）離心泵整（zhěng）體（tǐ）連接方式。

較（jiào）小浴比達到1：6。與國內外常規機型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源更省，使用成本（běn）更低（dī）。適用（yòng）於滌（dí）綸及混紡（fǎng）纖維的筒子紗在高溫條件（jiàn）下的染色及前後處理；亦適用（yòng）於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒（tǒng）子紗在常（cháng）溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或（huò）疊裝）式（shì）絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機（jī）具有（yǒu）以下優點：

■ 整體式熱交換器（qì）、離心泵以及180°平板式換向裝置（zhì），無外循（xún）環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝（yì）曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩（wěn）定可靠換向裝置，液（yè）流換向時，主泵不停頓，增加液流循環次（cì）數。

■ 采用（yòng）先進的電腦控（kòng）製器，可同時顯示溫度曲線、步驟和（hé）輸出等。全自動控製的定量（liàng）加料、進水、排水、升（shēng）溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗

   等達到染色工（gōng）藝要求。可（kě）連接中央集中控製係統。提高染色質量。

■ 低浴（yù）比可變載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學助劑（jì），蒸汽和（hé）水，排汙量更少。

標準結構（gòu）

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離（lí）心泵或混流（liú）泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂（chuí）直式缸體，快鎖缸蓋（gài）帶（dài）平衡重（chóng）錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換（huàn）向的平板（bǎn）式液流換向器（qì）。

■ 主缸自動加壓卸（xiè）壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定（dìng）量注料。

■ 高精度感應的壓差（chà）式（shì）傳感（gǎn）器控製液位（wèi）（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫（wēn）度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力（lì）為0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加（jiā）熱裝置的等容量預備缸、輸送泵、攪（jiǎo）拌（bàn）係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛（máo）、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高（gāo）溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管（guǎn）、中間（jiān）墊（diàn）片及自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

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