高溫高壓筒子紗染色（sè）機（jī）是新一代節能（néng）的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼（ké）式熱交換器，新（xīn）穎離（lí）心泵整（zhěng）體連接方式。

較小浴比達到1：6。與國內外常規機（jī）型相比（bǐ），結構更緊湊，浴比更低（dī），能源更省，使用成本更低。適用於（yú）滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條（tiáo）件下（xià）的染色及前後處理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛（máo）等纖維的筒子紗在常溫條件（jiàn）下的（de）染（rǎn）色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維的染色和前後處理。

高溫（wēn）高壓筒子紗染色機具有（yǒu）以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心（xīn）泵以及180°平板式（shì）換（huàn）向裝置（zhì），無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能（néng）外（wài）置式（shì）新穎換（huàn）熱器。

■ 主泵電機變頻（pín）控製，可無（wú）級流量（liàng）控製，根據工（gōng）藝（yì）曲線達到同步染色要求。

■ 獨特（tè）穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不停頓，增加（jiā）液流循環次數。

■ 采（cǎi）用先進（jìn）的電（diàn）腦控製器，可同時顯（xiǎn）示溫度曲線、步驟和輸出等（děng）。全自動控製的定量加料、進水、排水、升溫、恒溫、降溫及清（qīng）洗

   等達到染色工藝要求。可連接中央集中控製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載（zǎi）量（liàng）（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分均采（cǎi）用不鏽鋼製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流（liú）泵，根據織物而定，可無級控製流量。

■ 垂直式缸（gāng）體，快鎖缸蓋帶平衡重錘裝（zhuāng）置配氣缸開關（guān）。缸蓋（gài）電氣連鎖裝置（QR241C-75以上（shàng）缸蓋有重錘平衡開關）。

■ 自動控製換（huàn）向的（de）平（píng）板式液流換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝（zhuāng）置（氣墊式）。

■ 敞開（kāi）式加（jiā）料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感（gǎn）器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微（wēi）電腦程序控製器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工（gōng）作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約（yuē）20分（fèn）鍾（冷卻水壓力為（wéi）0.3MPa）

任 選 件

■ 帶直接加熱裝置的等容量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係（xì）統。

■ 各種紗架，如（rú）：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經（jīng）軸等（děng）。

■ 高溫排（pái）放。

■ 比例漸進（jìn）加（jiā）料和比例加熱（rè）係統。

■ 減載紗（shā）管（guǎn）及其配件。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵（bèng）流量控製係（xì）統。

■ 筒子紗染色附件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等。

■ 頂（dǐng）杆式、吊杆（gǎn）式卸（xiè）紗裝置

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