高溫高壓筒子紗染色機是新（xīn）一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交換器，新穎離心泵整體連接（jiē）方式。

較（jiào）小浴比達到1：6。與國內外常（cháng）規機型相比，結構更（gèng）緊湊，浴比更低，能源（yuán）更省，使用成本更低。適用於滌綸及混紡纖維（wéi）的筒子紗在高溫條件下的染色及前後（hòu）處（chù）理；亦適用於棉、麻、晴綸、羊毛等纖維的筒子紗（shā）在常溫（wēn）條件下的染色及前（qián）後處理。更換不同的染籠（lóng），可供（gòng）毛條、懸掛（或疊裝（zhuāng））式絞紗、鬆軟（ruǎn）筒子紗、散纖、絲（sī）餅（粘膠）、尼（ní）龍（lóng）拉鏈、粘扣帶和經軸（zhóu）紗等各種形態（tài）纖維的染色和前後處理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下優點：

■ 整體式熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循（xún）環管道，節省（shěng）空間20%。

■ 節（jiē）能外置式新穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無級流量控製，根據工藝曲線達到（dào）同步染色要求。

■ 獨（dú）特穩定（dìng）可靠換向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增加液流循環（huán）次數。

■ 采用先進的電（diàn）腦控（kòng）製（zhì）器，可同時顯示溫度曲線（xiàn）、步驟和輸出等。全自（zì）動控製的定量加料、進水、排水、升（shēng）溫、恒溫、降溫及（jí）清洗

   等達到染色工藝要求（qiú）。可連接中央（yāng）集中控製係統。提高染色質量（liàng）。

■ 低浴比（bǐ）可變（biàn）載量（1：6-1：10）節（jiē）省染料，化學助劑（jì），蒸汽和水，排汙（wū）量更少。

標準結構

■ 染缸（gāng）和所有與染液接觸部分均（jun1）采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心（xīn）泵或混流泵，根據（jù）織（zhī）物而定，可（kě）無級控製流量。

■ 垂直式缸體，快鎖（suǒ）缸蓋帶平衡重錘裝置配氣缸開關。缸（gāng）蓋電氣連鎖裝（zhuāng）置（QR241C-75以（yǐ）上缸蓋有重錘平衡開（kāi）關）。

■ 自動（dòng）控製（zhì）換（huàn）向的平板式液流換（huàn）向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊（diàn）式）。

■ 敞開（kāi）式加料桶及定（dìng）量注料。

■ 高（gāo）精度感應的（de）壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程序控製器（qì）。

技 術 數 據

1、 設計（jì）壓力：      0.44MPa

2、 工作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約30分鍾（飽和蒸氣壓力為（wéi）0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選（xuǎn） 件

■ 帶直接（jiē）加熱裝置（zhì）的等（děng）容量預備缸（gāng）、輸（shū）送（sòng）泵（bèng）、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例加熱係統。

■ 減載紗管及其配件（jiàn）。

■ 第二入水和（hé）第二排（pái）放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗染色附件（jiàn）。如：紗管、中間墊片及（jí）自落鎖頭等。

■ 頂杆式、吊杆式卸紗裝置

想了解關於高溫高壓染色機和筒子紗染色機問（wèn）題的，可以來電谘詢石獅市洪順印染機械製造公（gōng）司。