高溫高壓筒（tǒng）子紗染色機是新一代節能的筒子紗染色機，180°平板式換向裝置，外置管殼式熱交（jiāo）換器，新穎離心泵整體連（lián）接方式。

較小浴比達到1：6。與（yǔ）國內外常規機型相比，結構更緊（jǐn）湊，浴比（bǐ）更低，能源更省，使用成本（běn）更低。適用於滌綸及混紡纖維的筒子紗在高（gāo）溫條件下的染色及前後處理；亦（yì）適（shì）用於棉、麻、晴綸、羊（yáng）毛等纖（xiān）維的筒子紗在常溫條件下的染色及前後處理。更換不同的染籠，可供毛條、懸掛（或疊裝）式絞紗、鬆軟筒子紗、散纖、絲餅（粘膠）、尼龍拉鏈、粘扣帶和經軸紗等各種形態纖維（wéi）的染色和前後處（chù）理。

高溫高壓筒子紗染色機具有以下（xià）優點（diǎn）：

■ 整體式（shì）熱交換器、離心泵以及180°平板式換向裝置，無外循環管道，節省空間20%。

■ 節能外置式新（xīn）穎換熱器。

■ 主泵電機變頻控製，可無（wú）級流量控製，根據工藝曲線達到同步染色要求。

■ 獨特穩定可靠換向裝置，液流換向時，主泵不（bú）停頓，增（zēng）加液流循環次數。

■ 采用先（xiān）進的電腦控製器（qì），可同時顯示溫度曲線、步驟（zhòu）和輸出等。全（quán）自動控製的定量加料、進水（shuǐ）、排水、升溫、恒溫、降溫及清洗

   等達到染色工（gōng）藝要求。可連接中央集中控製（zhì）係統。提高染色質量。

■ 低浴比可變載量（1：6-1：10）節省染料，化學助劑，蒸汽和水，排汙量更少。

標準結構

■ 染缸和所有與染液接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼（gāng）製造。

■ 效率高新穎離心泵或混流泵，根據織物而定，可無級控製（zhì）流（liú）量。

■ 垂直式缸體，快鎖缸蓋帶（dài）平衡重錘裝置配氣缸開關。缸蓋電氣連鎖裝置（QR241C-75以上缸蓋有（yǒu）重錘平衡開關）。

■ 自動控製換向的平板（bǎn）式液流（liú）換向器。

■ 主缸自動加壓卸壓裝置（氣墊式）。

■ 敞開式加料桶及定量注料。

■ 高精度感應的壓差式傳感器控製液位（氣墊式）。

■ 先進的微電腦程（chéng）序控製（zhì）器。

技 術 數 據

1、 設計壓力：      0.44MPa

2、 工（gōng）作壓力（lì）：  0.4MPa

3、 設計溫度：      140℃

4、 工作溫度：  135℃

5、 加熱率：20℃～130℃約（yuē）30分（fèn）鍾（飽和蒸氣（qì）壓力為0.7MPa）

6、 冷卻率：130℃～80℃約20分鍾（冷卻水壓力為0.3MPa）

任 選 件（jiàn）

■ 帶直（zhí）接加熱裝置的等容（róng）量（liàng）預備缸、輸送泵、攪拌係統。

■ 各種紗架，如：筒子、散毛、絞紗、拉鏈、經軸等。

■ 高溫排放。

■ 比例漸進加料和比例（lì）加熱係統。

■ 減（jiǎn）載紗管及其配（pèi）件（jiàn）。

■ 第二入水和第二排放。

■ 主泵流量控製係統。

■ 筒子紗（shā）染色附（fù）件。如：紗管、中間墊片及自落鎖頭等（děng）。

■ 頂杆式、吊杆（gǎn）式卸紗裝置

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